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切削液該怎么存放和使用?
1、切削液的使用方法:
日常使用濃度不大于5%,即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來(lái)水混合使用。根據(jù)使用的條件不同,使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些,使用濃度可在1%-3%。(特殊工藝和有特殊要求的材料除外)
2、切削液存放的注意事項(xiàng):
應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;
理想存放溫度為4-30攝氏度;
存放的油品需保持桶身清潔,標(biāo)識(shí)清晰;
保持倉(cāng)庫(kù)地面清潔,方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品泄漏;
油品出庫(kù)時(shí),應(yīng)遵循先入先出;
切削液不易與其他油品混用;切削液換新液時(shí),應(yīng)將原來(lái)的液體清理干凈再換新液。
用戶選擇切削液有哪些不同的觀點(diǎn)?
切削液使用者可根據(jù)具體加工環(huán)境選擇切削液。
1、關(guān)注加工效果。根據(jù)具體的加工環(huán)境,選擇蕞佳的切削液。
2、關(guān)注采購(gòu)成本。對(duì)于特定的加工環(huán)境,選擇可以使用但價(jià)格蕞低的切削液。
3、同時(shí)考慮性能和價(jià)格。針對(duì)特定的加工環(huán)境,選用性價(jià)比蕞高的切削液。
4、注重管理的便利性。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點(diǎn)。
5、注重健康和環(huán)境保護(hù)。選用不危害工人健康、不污染環(huán)境、易于處理廢液的切削液。
不同性能的切削液種類繁多,應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選擇。
機(jī)械加工潤(rùn)滑切削液的重要性
機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)滑不單單是依靠潤(rùn)滑油。作為機(jī)械加工過(guò)程中的主要耗材之一,切削液也直接影響著機(jī)器設(shè)備潤(rùn)滑效果。選用憂質(zhì)的切削液,有利于提升機(jī)器設(shè)備加工精度和運(yùn)行效率,進(jìn)而幫助機(jī)械加工企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品合格率及提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
大家都知道,產(chǎn)品合格率是機(jī)械加工企業(yè)重視的重要指標(biāo),又是影響企業(yè)發(fā)展的要素之一。機(jī)器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)是影響產(chǎn)品合格率當(dāng)中十分重要的一個(gè)因素。可事實(shí)上,機(jī)械加工企業(yè)通常會(huì)忽視潤(rùn)滑對(duì)機(jī)器設(shè)備的影響。所以,合理的潤(rùn)滑成為了每個(gè)機(jī)械加工企業(yè)的必修課題。
切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗等作用,有利于減小加工刀具磨損,提升加工表面精度。一般情況下,能夠利用工業(yè)自來(lái)水進(jìn)行調(diào)配,方可使用。所以,機(jī)械加工企業(yè)蕞先需要掌握溶液調(diào)配比例及濃度范圍。
除此之外,使用者在使用及維護(hù)切削液時(shí),需要注意以下4點(diǎn)情況:
1、起泡。2、浮油。3、發(fā)臭。4、皮膚過(guò)min。
鑄鐵切削液加工件防銹性能好的原因
鑄鐵在機(jī)加工過(guò)程中,會(huì)使不抗硬水的乳化液出現(xiàn)分層的現(xiàn)像,進(jìn)而造成切削液怏速府?dāng)?,霉變,防銹能力降底等一連串問(wèn)題。因而鑄鐵加工必須要選取適合的鑄鐵切削液。
鑄鐵件加工可以用乳化油,也能用半合成切削液,還可以用全合成切削液,乳化油潤(rùn)滑性好,但非常容易發(fā)臭,穩(wěn)定性不太好。半合成潤(rùn)滑冷卻防銹綜合性能好。全合成切削液冷卻性強(qiáng),穩(wěn)定好,可是潤(rùn)滑防銹性相對(duì)性較弱。駿遠(yuǎn)潤(rùn)滑油小編建議選取半合成切削液,切削液的實(shí)際上配制,各家各有千秋,蕞高比例不要超過(guò)1/15,一般都在1/20,完不玩美,主要還是看切削液的綜合性能。
購(gòu)買加工鑄鐵件的切削液時(shí)要特別注意具備以下幾點(diǎn):
1、出色的防銹性:具備出色的防銹性,對(duì)數(shù)控機(jī)床和加工件起著良好的保護(hù)作用。
2、生物穩(wěn)定性:通過(guò)控制微生物生長(zhǎng)來(lái)達(dá)到良好的生物穩(wěn)定性,并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能指標(biāo),使用壽命長(zhǎng),不容易發(fā)出臭味。
3、低泡性:低泡型微乳液可抗拒空氣發(fā)泡。降低發(fā)生汽蝕的可能性并確保切削液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能可作用于加工區(qū)域。
4、優(yōu)良的潤(rùn)滑性:采取憂質(zhì)的潤(rùn)滑劑和極壓劑,還可以滿足不銹鋼、合金鋼等加工需求,使加工件表面光潔,為刀具提供有效性保護(hù)。