水力計算及設(shè)計流速

　　HDPE管(特別是超高分子量聚乙烯管)內(nèi)表面非常光滑，流體阻力小。在水力計算上，部分專家、資料建議采用威廉姆斯公式，C值取145~160(超高分子量聚乙烯管取160)；《室外聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程(討論稿)》4.3推薦公式是：I=8.75╳10-4╳Q1.761/Dj4.761。兩個公式計算結(jié)果相差不大，采用后者更安全一些。新疆羅布泊長距離輸水管線經(jīng)一年的運(yùn)行，實測的運(yùn)行工況與計算結(jié)果基本吻合。

　　管道局部水頭損失設(shè)計按沿程損失的5%~10%。管徑較小時取10%。

　　設(shè)計流速主要通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。管徑較小采用較低的流速，管徑較大時可采較高的設(shè)計流速。從安全運(yùn)行的角度考慮長距離非金屬輸水管道的設(shè)計流速建議不大于1.5m/s。我院在長距離輸水工程上,DN200管采用的流速為0.7m/s,DN600管流速則采用了1.23m/s。流速過大水頭損失增加較快，管材的壓力等級、工程造價也相應(yīng)提高，同時增大了水錘發(fā)生的機(jī)率。例如DN600管，流速1.23m/s時，100km水頭損失已達(dá)170m。當(dāng)輸水管線不長(二十幾公里以內(nèi))，適當(dāng)提高設(shè)計流速也是合理的。

網(wǎng)鋼帶復(fù)合管開展溝槽加工實際操作的情況下，一定要嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)自身的工程施工操作流程，要不然一旦溝槽加工品質(zhì)不合格，那麼便會立即造成 該復(fù)合管中后期的應(yīng)用實際效果不佳，非常容易出現(xiàn)各種各樣難題。因此 在對該復(fù)合管開展溝槽工程施工實際操作時一定要遵循其工程施工規(guī)定開展實際操作。例如： A.應(yīng)優(yōu)先選擇選用制成品溝槽式涂塑管件。 B.孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管聯(lián)接管道的長短應(yīng)是管段兩邊口間凈長短減掉6~8毫米切料，每一個聯(lián)接口中間需有3~4mm空隙并且用防偽標(biāo)志序號。 C.應(yīng)選用機(jī)械設(shè)備截管，橫截面應(yīng)豎直樞軸，容許誤差為：管徑不超100毫米時，誤差不超毫米；管徑超過125毫米時，誤差不超1.5毫米。 D.孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的管表面內(nèi)孔運(yùn)用機(jī)械設(shè)備加工1/2壁厚的圓弧。 E.運(yùn)用專用型滾槽沖機(jī)槽，壓槽時管段應(yīng)維持水準(zhǔn)，復(fù)合管與滾槽機(jī)止面如土色九十度。壓槽時要不斷漸近，槽深應(yīng)合乎下列的規(guī)定；并運(yùn)用規(guī)范量規(guī)測量槽的全周深層。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)節(jié)壓槽機(jī)后再開展加工。 因而大伙兒在對孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管開展溝槽施加工的情況下，除開要嚴(yán)格執(zhí)行之上這種工程施工規(guī)定外，更應(yīng)在加工結(jié)束后搞好詳盡的查驗工作中，防止溝槽加工品質(zhì)不合格而引起各種各樣中后期難題，導(dǎo)致二次返修，不但提升資金投入，也是耽擱客戶的應(yīng)用。

孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管在應(yīng)用的全過程中會運(yùn)用在各種各樣自然環(huán)境里，不一樣的自然環(huán)境會導(dǎo)致管材出現(xiàn)被腐蝕的狀況，因為管材用以運(yùn)輸物質(zhì)應(yīng)用，因此 其品質(zhì)的優(yōu)劣十分的關(guān)鍵，假如遭受腐蝕一定要立即的解決，下邊給大伙兒剖析一下管材腐蝕的緣故。 1、孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管在開展應(yīng)用的全過程中可以非常好的具有物質(zhì)運(yùn)輸?shù)墓π?，其表面有一層防護(hù)膜做為空氣氧化層來應(yīng)用，但是假如遭受了一些外在要素的危害，也會造成 生銹的狀況造成腐蝕的緣故。 2、管材表面存存款帶有其他化學(xué)元素的或半獸人金屬材料顆粒的附屬物，在濕冷的空氣中，附屬物與不銹鋼板間的凝結(jié)水，將二者連接成一個微充電電池，引起了電化學(xué)腐蝕，防護(hù)膜受到損壞腐蝕 3、孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管表面黏附著有機(jī)化合物液汁，在有冰氧狀況下，組成有機(jī)物，長期則產(chǎn)生有機(jī)物對金屬材料表面的腐蝕。 4、孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管表面黏附帶有酸、堿、酸鹽化學(xué)物質(zhì)（如室內(nèi)裝修墻面的食用堿、或石灰漿噴測）造成部分腐蝕。 之上便是對孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的腐蝕根本原因，在平常應(yīng)用管材的情況下要留意對周圍環(huán)境搞好把控，避免 其觸碰到一些酸堿性腐蝕化學(xué)物質(zhì)，造成 管材的表面遭受毀壞，針對不一樣的腐蝕狀況要采用不一樣的維護(hù)保養(yǎng)對策。