幾種檢定方式的差異

　　1、檢定結(jié)論上的不同　　

　　采用組合測量方法對流量儀表進行干式檢定，是根據(jù)各有關(guān)參數(shù)的測量結(jié)果及其不確定度，按照誤差處理方法合成出儀表的流量測量總不確定度的，是以一定的置信度間接確定流量儀表的不確定度范圍的，它不能給出具體誤差值。對于能以顯函數(shù)表現(xiàn)其對流量測量結(jié)果影響的物性參數(shù)，只要知道這些參數(shù)的實際值，就能對其進行修正，如天1然1氣相對密度、壓縮因子、等熵指數(shù)等對孔板流量計測量的影響。它通常是以大量豐富的試驗數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)要求為前提，保持了計量的試驗性和一致性的特點。比如，標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置、臨界流文丘利噴嘴等已有相當(dāng)成熟的干式檢定技術(shù)。以孔板流量計為例，其流出系數(shù)公式是建立在極其豐富和充分的試驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上的，標(biāo)準(zhǔn)上給出的流出系數(shù)的誤差范圍：不大于0.6%。在合成孔板流量測量的不確定度時，也只能以一定的置信度給出一定的不確定度范圍?！?

    對于容積式流量計，計量腔體的變化會導(dǎo)致作為測量基準(zhǔn)的容積的改變，會引起內(nèi)部漏失量的變化，從而影響流量測量結(jié)果。所以，這三種方法在需要高精度，高響應(yīng)速度的環(huán)境中可能會無法很好的滿足要求，需要另外設(shè)計一種信號處理方法。對于速度式流量計，操作條件的改變將引起其流通面積的變化，從而導(dǎo)致儀表系數(shù)的變化。如果檢定時流量儀表的操作條件能與實際使用時相同或接近，則離線檢定能滿足要求，但是，由于操作條件的復(fù)雜性和多變性，離線檢定往往不能復(fù)現(xiàn)實際操作條件，只有在線檢定能解決高準(zhǔn)確度的流量測量問題，否則要考慮附加的誤差。

　　綜上所述，對于流量測量儀表，干式檢定適用的儀表十分有限，且它只能確定流量測量的不確定度范圍不能直接對流量儀表進行校準(zhǔn)或賦值。一、故障原因零點不穩(wěn)定大體上可歸納為五方面故障原因，它們是：（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。離線檢定適用于對流量準(zhǔn)確度要求不高的場合，它體現(xiàn)了流量溯源的動態(tài)特點，但很難做到溯源或傳遞鏈的封閉。在線實流檢定符合流量量值的動態(tài)溯源特征，它充分考慮了物性參數(shù)、操作條件、環(huán)境條件、安裝條件等諸多影響，保證檢定條件與實際使用條件的充分一致，對于貿(mào)易結(jié)算的測量儀表，買賣雙方都希望能采用在線實流檢定，以實現(xiàn)真正的計量公正。

     彎管下游流速分布影響

　　流體流過彎管由于離心力作用，靠外壁產(chǎn)生擴散效應(yīng)，內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng)，由此產(chǎn)生橫向流動的二次流，引起下游產(chǎn)生速度分布畸變，如圖1所示。圖1中，右邊垂直剖面彎管外緣流速較快，水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加，畸變會趨于緩和。

　　當(dāng)前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場分布結(jié)構(gòu)設(shè)計。電1擊穿法這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。非均勻磁場理論認(rèn)為包含電極的測量管橫截平面區(qū)域內(nèi)，各微小液體體積元切割磁力線對電極間信號“所起作用”各異，因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計各點磁場強度，使在理想條件下流速分布畸變不會影響流量測量值。然而實際儀表還是受到一些影響。

電磁流量計在自動配料系統(tǒng)中的作用

　　在自動配料系統(tǒng)中,液態(tài)原料的供給同樣是按配方的比例進行。電磁流量計在停機即不使用的時候，我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護和保養(yǎng)方法。我們希望在整個生產(chǎn)過程中流量都按一個常量進行供給,而實際中即使電機固定在某個固定頻率,其流量依然不是一個常量,如圖1中記錄的為固定頻率下電磁流量計的測量值。如果人為的進行干預(yù),其滯后性及精1確度都得不到保證,這勢必影響產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)的效率。而采用工控機根據(jù)電磁流量計的實際流量進行實時的與調(diào)節(jié),能讓流量穩(wěn)定在很小的范圍內(nèi),這無疑大大提高了自動供料系統(tǒng)的精度與效率