氟塑料離心泵軸封發(fā)熱原因及解決辦法

氟塑料離心泵軸封發(fā)熱

原因及解決辦法：

(1)填料壓得過緊或磨擦。應放松填料，檢驗水封管。

(2)水封圈與水封管移位。應再次檢驗瞄準。

(3)沖洗、冷卻欠佳。應檢驗沖洗冷卻循環(huán)管。

(4)機封有常見故障。應檢驗機械的每個密封零部件。

氟塑料離心泵轉子晃動過大

(1)使用不善，運作工況原理泵的設計工況。解決辦法：嚴格根據技術規(guī)范使用，讓泵務必在設計工況周邊運作。

(2)平衡不夠通常。解決辦法：清理平衡管道。

(3)平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求，解決辦法：拆換滿足材質需要的平衡盤及平衡盤底座。

銅絲修復法(針對銅材質葉輪)

銅絲修復法（針對銅材質葉輪）

關于狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，能用紫銅絲打入，用銼刀銼光就可以。處理前要先用磨光機清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一焰吹除氣孔內雜物，再向孔內補充恰當粗細的紫銅絲，并且用尖手錘敲打，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，后面用銼刀銼平。

氣焊修復法

將葉輪放到碳火上受熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一焰把黃銅絲熔到須要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去碳火，用石棉板遮蓋保溫，讓葉片慢慢冷卻，避免出現裂痕。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修復。

滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間

滾動軸承的脂潤滑

滾動軸承采用油脂作為潤滑介質，其優(yōu)點是潤滑脂流動性小，不易泄漏，油膜強度好，更有利于滾動軸承的密封。同時，滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。

滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對于必須高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤滑方法的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。

離心泵的四種冷卻方式是什么

1、轉子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在離心泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。

　　2、空氣冷卻：所謂濕式離心泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合傳送。

　　3、水冷卻：由于輸送和壓縮氣體而產生熱量，這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發(fā)。

　　4、轉子的內部冷卻：為了使離心泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經轉子內壁再從另一端排出