高爐煉鐵設備技術領域，用于解決加快爐箅子的換熱速度問題。構成中包括爐箅、支柱和托梁，托梁位于支柱上，爐箅位于托梁上，爐箅上設有格子磚，改進后爐箅為雙層結構，它由下層爐箅子和上層爐箅子蓋組成，下層爐箅子上分布正六邊形孔格，每個孔格上鋪蓋一塊帶有孔眼的爐箅子蓋。近年來，很多垃圾處理設備增加了焚燒處理的功能，作為熱回收設備，具有附設鍋爐和渦輪發(fā)電機來進行發(fā)電的發(fā)電站的功能。新型的雙層平箅子結構，下層爐箅子的正六邊形結構，可消除熱應力，上層爐箅子及格子磚為相互匹配的孔，可增加了蓄熱面積，并保障了高爐爐箅子和格子磚孔氣流暢通

      熱風爐爐箅子由箅子板、支撐梁和支柱等組成。根據計算，三個主要部件中，在我們的使用條件下，支撐梁的應力是。對于不同的熱風爐。大約在15—33mpa范圍 內，與燃燒末期廢氣溫度f一＝450℃下服役后 的抗拉強度相比，尚有較大的安全系數。因此，我們 可以認為，現有rtcr耐熱鑄鐵爐箅子是可以經受 燃燒末期溫度的考驗。高爐爐篦子鑄件正常爐況下，出完鐵須在砂口內鐵水表面撒足保溫材料，對砂口中的鐵水進行保溫。

       高爐爐篦子材質要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。如國際標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低(為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。與砂型鑄造相比,明顯提高了鑄件的出品率,縮短了加工周期,經濟效益顯著。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。

         爐篦子的化學成分比較多，但是非常穩(wěn)定，含有碳、硅、錳、磷等，所以它不容易生銹。高爐熱風爐爐篦子自1828年美國人次使用熱風爐向高爐供風以來，經無數冶金工作者的努力，熱風爐無論在結構、設備及操作方式上都有了重大改進，產生了許多先進的理論。除此之外，球形爐箅子的做工也是非常不錯的，因為專業(yè)人員在井蓋與地面的連接處安裝了膠皮，這樣有車路過井蓋時，就會有很小的噪音了，并且井蓋不會翹起，保證了居民的安全。同時它還有防盜的功能，因為球形爐箅子的設計是只有專業(yè)人士才能將它打開的，這樣就保證了井蓋的使用壽命還能減少公司的損失。