沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒處理工藝特別適用于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，可有效提高處理效率，降低運(yùn)行成本，VOCs去除效率可達(dá)90%以上，有的甚至可達(dá)99%以上。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附的目的是將VOCs廢氣從大風(fēng)量濃縮到小風(fēng)量高濃度。在小風(fēng)量的情況下，高濃度的VOCs氣體會(huì)被燃燒爐更地處理。含VOCs的廢氣在通過(guò)轉(zhuǎn)輪處理區(qū)時(shí)被收集。當(dāng)氣體通過(guò)轉(zhuǎn)輪時(shí)，VOCs被轉(zhuǎn)輪上的吸附介質(zhì)吸附，然后被去除。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)到脫附區(qū)時(shí)，附著在轉(zhuǎn)輪上的VOCs被高溫低流量的連續(xù)脫附氣體從反方向脫附，高濃度的VOCs氣體從轉(zhuǎn)盤(pán)上分離出來(lái)，送入燃燒爐進(jìn)行燃燒處理。轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)脫附區(qū)后，低溫再生，然后轉(zhuǎn)移到處理區(qū)吸附凈化VOCs廢氣。

　　一小部分凈化后的VOCs廢氣通過(guò)加熱進(jìn)入脫附區(qū)，使吸附介質(zhì)再生。凈化后的氣體大部分進(jìn)入燃燒爐的換熱器，由低溫氣體轉(zhuǎn)化為高溫氣體，輸送到車間進(jìn)行設(shè)備干燥。過(guò)量的凈化氣體和燃燒處理后的氣體通過(guò)排氣管排出。

　　燃燒爐的目的是燃燒氧化轉(zhuǎn)輪脫附的高濃度VOCs氣體，同時(shí)通過(guò)換熱器加熱轉(zhuǎn)輪凈化后的氣體。

　　在設(shè)備的日常運(yùn)行中，各個(gè)模塊的數(shù)據(jù)都會(huì)上傳到云平臺(tái)，可以通過(guò)PC和手機(jī)查看和監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)處理報(bào)警信息。也可以根據(jù)當(dāng)?shù)乇O(jiān)管要求安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，并實(shí)時(shí)傳輸給當(dāng)?shù)亍?

　　在我們的生產(chǎn)活動(dòng)中，各類環(huán)境保護(hù)設(shè)備的應(yīng)用是越來(lái)越普遍的，因?yàn)楝F(xiàn)在的生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求是非常高的，但是許多工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一系列的廢氣廢水等廢棄物，如果不能處理好的話，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。旋轉(zhuǎn)RTO的應(yīng)用表現(xiàn)出怎樣的特點(diǎn)呢?這是大家所好奇的，現(xiàn)在就來(lái)和小編一起了解下旋轉(zhuǎn)RTO的工作原理。

　　蓄熱氧化主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備可靠、操作簡(jiǎn)單、 維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs清理率高。旋旋轉(zhuǎn)RTO的工作原理是：有機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)

　　通過(guò)上文的描述，相信大家對(duì)旋轉(zhuǎn)RTO的結(jié)構(gòu)組成和功能特點(diǎn)有所了解了，了解到旋轉(zhuǎn)RTO焚燒爐是如何工作的，旋轉(zhuǎn)RTO可以讓我們的廢氣可以達(dá)標(biāo)排放，不對(duì)環(huán)境造成污染。畢竟現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境的影響還是比較大的，所以大家還是要重視對(duì)各種廢氣凈化處理設(shè)備的利用的。

　　知識(shí)篇：廢氣處理設(shè)備RCO凈化使用的范圍

　　一、RCO凈化設(shè)備的適用范圍

　　RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有機(jī)廢氣凈化;代替催化燃燒和加熱器部分。

　　RCO處理技術(shù)特別適合熱回收率需求高的情況，也適用于同一條生產(chǎn)線上，不同產(chǎn)品的排氣成分頻繁變化，排氣濃度發(fā)生較大變動(dòng)的情況，應(yīng)用行業(yè)包括汽車、家電產(chǎn)品、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、制鞋粘膠、塑料制品、特別適用于需要熱能回收的企業(yè)和干燥生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機(jī)物種類有苯類、酮類、酯類、烴類等。

　　二、廢氣處理設(shè)備RCO凈化原理

　　在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排出的有機(jī)廢氣通過(guò)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，選擇回轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分離，首先，發(fā)生熱量的儲(chǔ)存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達(dá)到為進(jìn)行催化氧化而設(shè)定的溫度，此時(shí)污染物的一部分被氧化分解;維持在設(shè)定溫度;進(jìn)一步進(jìn)入催化劑層，通過(guò)催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放大量熱量，獲得預(yù)期的處理效果，被催化氧化的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)切換，通過(guò)回轉(zhuǎn)閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，熱量得以回收，RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用回轉(zhuǎn)閥代替了以往設(shè)備中的許多閥和復(fù)雜的液壓設(shè)備，有機(jī)物去除率達(dá)98%以上，熱回收率達(dá)95-97%。