印花彩鋼板規(guī)格涂層與基材之間的結(jié)合力

印花板涂層與基材的結(jié)合力簡單來理解就是涂層與基材的附著力，附著力好不好關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能和效果。
　　印花板涂層與基材之間的結(jié)合力直接影響著涂層附著力,因此基材表面的化學(xué)處理狀態(tài)也直接影響著涂層與基材的結(jié)合程度,好的預(yù)處理工藝可以在基材表面生產(chǎn)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)化膜,不但可以提高基材的耐腐蝕性能,還可以提高基材與涂層之間的結(jié)合力。
　　試驗表明,不同的預(yù)處理工藝對于印花板涂層附著力時效性能是有明顯影響的。不同預(yù)處理供應(yīng)商的配方和工藝參數(shù)均不相同,因此對于基材表面油脂的清潔程度、基材被清洗劑的腐蝕程度、轉(zhuǎn)化膜本身的韌性、轉(zhuǎn)化膜中起防腐蝕作用的元素等均會對涂層附著力時效性能有很大影響。
　　所以為了提高印花板涂層與基材之間的結(jié)合力，前期預(yù)處理工藝的選擇時很重要的，其次涂層面漆的選擇也應(yīng)恰當(dāng)選擇。

如何對印花彩鋼板規(guī)格的表面進(jìn)行重點保護(hù)？

生產(chǎn)的印花板的硬度相比其他金屬來說較軟，輕微的摩擦就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)細(xì)微的劃傷，因此我們在運輸、搬運、加工壓花鋁板的時候要對其表面進(jìn)行重點保護(hù)，以免出現(xiàn)劃傷。

　　為了避免表面劃傷印花板在出廠的時候會貼PE保護(hù)膜或者用紙張隔開進(jìn)行保護(hù)，避免因為壓花鋁板和壓花鋁板之間的摩擦導(dǎo)致的劃傷和斑點。同時保證的時候一定要將牢固，避免壓花鋁板在運輸中出現(xiàn)滑動的問題，這樣更容易造成劃傷。

　　搬運的時候，工人需要戴手套，避免汗水留在印花板表面，時間長了就可能出現(xiàn)表面腐蝕和氧化。在機(jī)加工的時候，尤其是在剪板折彎的時候要注意，如果對于表面質(zhì)量比價高還是建議貼保護(hù)膜。

　　以上就是關(guān)于印花板表面保護(hù)的內(nèi)容介紹，希望您不只是能夠?qū)⑵淅斡洸⑶疫€能應(yīng)用到實際操作中。不論您是有印花板的需求還是問題，都可以來電向我們咨詢，我們將逐一為您解答。

印花彩鋼板規(guī)格廠家戰(zhàn)略，助力行業(yè)環(huán)境升級

國內(nèi)印花板市場競爭壓力大，印花板廠家由于自身內(nèi)外環(huán)境的影響，需要及時的調(diào)整自身的戰(zhàn)略管理體系。當(dāng)印花板廠家在對其進(jìn)行調(diào)整時，需要遵循其相關(guān)的調(diào)整原則，以確保調(diào)整后的戰(zhàn)略管理具有可實施性。印花板廠家在戰(zhàn)略調(diào)整過程中，增加戰(zhàn)略決策的柔性，使其可以根據(jù)新信息加以修正。



因為環(huán)境的快速變化使企業(yè)不斷地接受新的信息，這就要彩鋼板廠家戰(zhàn)略既有一定的穩(wěn)定性，又有一定的適應(yīng)性，進(jìn)而要求戰(zhàn)略具有動態(tài)適應(yīng)的能力，戰(zhàn)略方案具有一定的柔性。

影響印花彩鋼板規(guī)格印花質(zhì)量的工藝因素

印花板在彩色涂層機(jī)組上印花，普遍要經(jīng)過涂底漆、印刷和涂上光涂料等三個或其中的兩個工，在三個處理工序中影響印花質(zhì)量的工藝因素有：
　　1、印刷適性。
　　印刷適性是指承印基材對印刷施工的影響。印花板面平整度越高，流平容易，印刷施工的效果就越好。印花板的吸收率低，按理應(yīng)該有益于流平，涂料的黏度可提高一點。但印刷涂料的黏度不能過高，否則，涂料在印刷品表面流動的剪切應(yīng)力增加，影響了涂料在印花板表面的流平度，使連續(xù)膜層難以形成。
　　油墨和涂料的質(zhì)量也會直接影響印刷的質(zhì)量和流平性。油墨和涂料的顆粒細(xì)，其分散度高，圖文墨層就容易上光，流平好，形成的膜層平滑度高。反之，油墨顆粒粗，印刷層的鋪展度差高質(zhì)量的膜層難以形成。
　　2、涂料種類。
　　涂料本身的流平性、張力值和潤濕性的相互關(guān)系，可直接影響到涂印的效果。表面張力小的涂料，會使印花板表面的潤濕受到影響。
　　3、工藝條件。
　　工藝條件的選定對印刷質(zhì)量也有很大影響，涂印膜層太薄，固化后其平滑度差，反之，又因膜層太厚會使成本增加，并影響膜層的固化。另外，涂印施工的速度、固化時間、固化溫度等工藝條件也會互相影響，涂印的速度快（即印版輥和轉(zhuǎn)印膠輥的轉(zhuǎn)速快），涂層流平時間短，涂層就厚，為獲得同樣的固化效果，固化時間要短，溫度要高；涂印的速度慢，涂層流平時間長，涂層就薄，固化時間可縮短，干燥溫度可適當(dāng)降低。施工中，為獲得良好的涂印效果，應(yīng)對這些工藝因素進(jìn)行綜合考慮，以求得各因素之間的適當(dāng)匹配。