撕碎機(jī)刀片材料常用材質(zhì)

隨著資源再利用程度的加深，越來(lái)越多的廢料用來(lái)加工回收處理，撕碎機(jī)刀片用到的范圍越來(lái)越廣泛，撕碎機(jī)刀片材料的選用直接關(guān)系到對(duì)廢料的加工效率，如何正確的選擇刀具的材質(zhì)非常重要。目前刀具的生產(chǎn)技術(shù)也來(lái)越成熟，在加工技術(shù)一樣的前提下，材質(zhì)的選用直接決定撕碎機(jī)刀片的好用程度。

撕碎機(jī)刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機(jī)刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有更加優(yōu)異的性價(jià)比。

多軸撕碎機(jī)刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂蟹浅：玫哪湍バ院痛阃感裕a(chǎn)出來(lái)的撕碎機(jī)刀片走的是高偳路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因?yàn)閮r(jià)格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。

撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個(gè)地基，地基牢固了房子自然會(huì)更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀具材質(zhì)選擇好了，那么對(duì)于之后對(duì)物料的加工會(huì)更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

如何避免雙軸撕碎機(jī)刀片刃口崩裂

撕碎機(jī)刀片的壽命長(zhǎng)短除了材質(zhì)方面的原因，還有一個(gè)主要因素影響著撕碎機(jī)和刀具使用壽命，那就是實(shí)際操作過(guò)程中是否有按照正確而又合理的方法進(jìn)行使用，如果操作不當(dāng)會(huì)讓雙軸撕碎機(jī)刀片和單軸撕碎機(jī)刀具壽命都會(huì)極大的縮短。在使用撕碎機(jī)的過(guò)程中我們又該注意哪些問(wèn)題呢？

撕碎機(jī)作為破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意盡量將物料里面的硬金屬挑揀出來(lái)，我們都知道雙軸撕碎機(jī)刀片哪怕是蕞普通的高碳鋼材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到過(guò)硬的金屬，極為容易造成刃口的崩裂。所以為了不讓撕碎機(jī)刀片受到損壞，一定要把容易造成破壞的金屬物料挑揀出來(lái)。

也有用戶買的撕碎機(jī)刀片本來(lái)就是撕碎機(jī)金屬的，比如電器外殼、汽車外殼等，撕碎這些金屬就需要選擇專用的材質(zhì)，如H13、H13K等，這樣這些金屬外殼就能撕碎了。不過(guò)如果有體積過(guò)大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時(shí)候給刀片造成過(guò)高的負(fù)荷，這樣也會(huì)容易造成刀具崩刃的。

金屬撕碎機(jī)刀片的打磨方法

金屬撕碎機(jī)設(shè)備中重要的配件就是刀片，刀片在使用一段時(shí)間后就會(huì)變鈍，如何對(duì)金屬撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)打磨呢？下面國(guó)聯(lián)小編給大家分享一下金屬撕碎機(jī)刀片的打磨方法。

1、利用平面磨床打磨：平面磨床的打磨效果是非常好的，利用平面磨床來(lái)打磨金屬撕碎機(jī)刀片的刀鋒，不僅可以有效的地去保護(hù)刀片，而且的效果也非常的好，打磨質(zhì)量絕対有保障。

2、利用磨砂輪來(lái)打磨：提起磨砂輪，相信很多人都不陌生。在日常的生活中磨砂輪的使用頻率非常的高，所以利用磨砂輪來(lái)打磨金屬撕碎機(jī)設(shè)備刀片也是很好的選擇，手工操作的熟悉度也讓我們對(duì)于打磨的過(guò)程有個(gè)很好的把握。

3、利用自動(dòng)磨刀機(jī)打磨：如果想要節(jié)省一點(diǎn)功夫的話，自動(dòng)打磨機(jī)無(wú)疑是好的選擇，操作簡(jiǎn)單易掌握。