天然橡膠塑煉時，常加入促進劑M作塑解劑，來提高塑煉效果，促進劑M對開煉機塑煉和密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉后，為使橡膠分子鏈得到松弛（俗稱恢復疲勞）和可塑性均勻，需停放一定時間（4-8h），才能供下道工序使用。有時也會用于動態(tài)，動態(tài)時的使用壓力小于5Mpa，及半導體真空密封。國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國產(chǎn)煙片膠和標準膠，進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。由于上述膠種的初始門尼粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時間當然不同。其塑煉時間的順序為：進口煙片膠>國產(chǎn)煙片膠>國產(chǎn)標準膠>馬來西亞標準膠。恒粘和低粘標準馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門尼粘度較低（一般小于65），可不經(jīng)塑煉直接混煉。

橡膠帽丁腈橡膠是由丁二烯和丙希腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性 好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。實驗得出結論,溫度、高分子材料鏈的剛度、聚合物形狀等對原材料的滲漏性均有一定危害。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR，由丁二希與丙希腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。

丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性和高溫(150oC)環(huán)境中使用性能不如氟樣膠和丙稀酸酷 膠,為此德國公司,加拿大公司和日本公司開發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR) 。原先選用通用性硫化橡膠生產(chǎn)制造的橡膠配件早已不可以考慮如今的應用規(guī)定，而須選用特種橡膠來取代。此外,還開發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈檢膠及梭基丁腈橡膠(XNBR)等。

優(yōu)點：

1.具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。

2.具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。

3.用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、、水、滑脂、硅油、二酯系潤滑油、 

橡膠工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)和可能解決方案

 資源問題：天然橡膠樹的種植區(qū)局限在南北回歸線之內(nèi)，產(chǎn)量有限！通過生物和基因工程擴展天然橡膠的種植面積

拓展：1000t橡膠需要種300萬株樹，需要管理和種植人員5500人，投資達到1300美元/t。

日照市鑫恒橡塑制品有限公司主要生產(chǎn)橡膠防塵套，橡膠帽，橡膠堵，橡膠減震塊，硅膠管，耐油膠管，橡膠密封件，塑料制品等數(shù)千個橡塑產(chǎn)品，歡迎新老顧客來電咨詢訂購！