采油助劑加工的性能與用途：該產(chǎn)品其主要成分為植物油、白油、有機(jī)硅、表面活性劑等，其主要功能是防止粘附卡鉆、降低摩阻，防止井下復(fù)雜情況發(fā)生。適用于各種泥漿體系，在聚合物不分散環(huán)保泥漿體系中效果尤為顯著。本產(chǎn)品低毒、低熒光，可生物降解。

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采油助劑加工在切削過程中的潤滑作用，是通過液體在都表面的涂抹，使得刀具表面變得十分潤滑，形成潤滑層來實(shí)現(xiàn)的。具體來說，同時使用該產(chǎn)品，利用其在刀具表面形成的潤滑膜層，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，以此減小切削力、摩擦和功率消耗，從而有效降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損。也就是說，使用中的切削液，是能夠通過潤滑刀具，對刀具起到一定保護(hù)作用，防止刀具受到過大摩擦發(fā)生嚴(yán)重磨損的。

選用采油助劑加工時，應(yīng)根據(jù)使用溫度考慮潤滑油的閃點(diǎn)高低，一般閃點(diǎn)應(yīng)比使用溫度高20至30度，以保證使用安全和減少揮發(fā)損失。車用機(jī)油系列的閃點(diǎn)都很高，一般都在200度以上。（1． 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益； 2． 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機(jī)外；3． 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；4． 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；5． 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；6． 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；7． 動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級變速等。

下面為大家介紹下的采油助劑加工特征是：由礦物油或精煉地溝有、表面活性劑、無機(jī)鹽、CH3(CH2)3OH和水組成，其中：礦物油或精煉地溝有的重量百分比為10%~30%、表面活性劑的重量百分比為10%?15%、CH3(CH2)3OH重量百分比為10%?20%、無機(jī)鹽重量百分比為2%~4%、余量為水。

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