鑄鐵管出現(xiàn)裂紋的處理

1.首先想要的就是排水問題,排水時關閉直管始端到終端所有的閥門都關閉,快速將裂紋部存水排出.　　

2.挖掘出來有裂紋的管子后,采用搶修卡,但它做不到堵住裂紋革命家是防止裂紋繼續(xù)延伸.　　

3.確定一下裂紋具體位置確切到切割工作,必要把受損部分全部切割掉,切掉的長度在100-300毫米之間,用記號筆做出來切割記號.　　

4.準備要裝的新鑄鐵管長度比原管短10-20毫米,切割時必要確保切管后兩頭平整.　　

5.換管后土層修補,切割完畢新管與舊管之間用相同原料的鍍鋅瀝青進行涂覆,如發(fā)現(xiàn)內襯也受損那么一同進行修補　　

6.安裝鑄鐵管承套,確保平衡.然后進行壓壯緊固密封處理.

鑄鐵管的優(yōu)點介紹

1.鑄鐵管選用柔性接頭,施工操作較為便利,可提高施工功率、改進施工條件、降低施工成本,而且接口大部分選用膠圈銜接,操作簡便,能縮短工期,降低施工造價。

2.鑄鐵管具有承受供水壓力高,能抵抗外部荷載和習慣地質條件的改變,管材具有強度高、韌性好、耐腐蝕、柔性接口裝置便利、抗震性強、勞動強度低一級優(yōu)點,可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強,能適用于沿海和鹽堿地帶。現(xiàn)在在地下管線工程中廣泛應用。大型管道裝置工程更能體現(xiàn)其裝置便捷,勞動強度低的優(yōu)勢。

3.鑄鐵管密封性能好,不易滲漏,可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。

鑄鐵管的漏水點檢測

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。其次，對于體積大、笨重、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調查；測驗完后需要對工件進行打掃枯燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。

傳統(tǒng)的檢測走漏方法多采用氣泡法和涂抹法。涂抹法是在鑄鐵管內部充有必定氣壓的工件外表涂抹肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。

鑄鐵管的表面質量

1.鑄鐵管內外表面必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2 0.05T）mm其中T為管體壁厚。

2.鑄鐵管法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。

3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，但修補后的鑄鐵管必須重新進行水壓或氣密性試驗。