抗風(fēng)柱連接節(jié)點(diǎn)及判斷方法

抗風(fēng)柱連接節(jié)點(diǎn) 抗風(fēng)柱柱頂，當(dāng)位于結(jié)構(gòu)鋼梁下側(cè)時，一般采用上述連接節(jié)點(diǎn)，開長圓孔，對豎向進(jìn)行釋放，但可承受水平向荷載。當(dāng)抗風(fēng)柱位于外側(cè)時，一般可采用Z型板連接，其原理也是豎向釋放，水平向傳導(dǎo)。如果條件允許，一般可將Z型板連至鋼梁上翼緣或系桿對應(yīng)位置，這樣可以規(guī)避連與下翼緣時對鋼梁產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)作用。 零桿的判斷方法： 方法一、兩桿節(jié)點(diǎn)上沒有荷載： 不在同一條直線上的兩桿節(jié)點(diǎn)上若沒有荷載作用，兩桿均為零桿。 方法二、荷載沿一桿作用： 不共線的兩桿結(jié)點(diǎn)，若荷載沿一桿作用，則另一桿為零桿。 方法三、無荷載的三桿結(jié)點(diǎn)： 無荷載的三桿結(jié)點(diǎn)，若兩桿在一直線上，則第三桿為零桿。 方法四、K形結(jié)點(diǎn)無荷載： 對稱桁架在對稱荷載作用下，對稱軸上的K形結(jié)點(diǎn)若無荷載，則該結(jié)點(diǎn)上的兩根斜桿為零桿。 方法五、反對稱荷載： 對稱桁架在反對稱荷載作用下，與對稱軸重合或者垂直相交的桿件為零桿。

懸索結(jié)構(gòu)是以能受拉的索作為基礎(chǔ)載重預(yù)制構(gòu)件

懸索結(jié)構(gòu) 懸索結(jié)構(gòu)是以能受拉的索作為基礎(chǔ)載重預(yù)制構(gòu)件，并將索依照一定規(guī)律性布局所組成的一類構(gòu)造管理體系，懸索橋屋架構(gòu)造一般由懸索橋系統(tǒng)軟件，平屋面系統(tǒng)軟件和支撐點(diǎn)系統(tǒng)軟件三一部分組成。用以懸索結(jié)構(gòu)的鋼絲繩大多數(shù)選用由高強(qiáng)度不銹鋼絲構(gòu)成的平行面不銹鋼絲束，鋼絞線或鋼尼龍繩等，也可選用園鋼、槽鋼、熱軋帶鋼或厚鋼板等原材料。懸索結(jié)構(gòu)方式按索的布局方位和疊加層數(shù)分成單邊單面懸索結(jié)構(gòu)；輻射型單面懸索結(jié)構(gòu)；雙重單面懸索結(jié)構(gòu)。

鋼結(jié)構(gòu)T型角焊縫的超聲波檢測分析

鋼結(jié)構(gòu)T型角焊縫的超聲波檢測分析 鋼結(jié)構(gòu)T型焊縫的超聲波 1.1簡介：“T”型焊縫結(jié)構(gòu)：主廠房鋼結(jié)構(gòu)“T”型焊縫由翼板和腹板焊接而成，焊縫分為非熔透型和熔透型兩種。非熔透型焊縫分無坡口和“V”形坡口，現(xiàn)場主廠房鋼結(jié)構(gòu)以熔透型焊縫分“K”形坡口為主的T型接頭寫。 1.2探測基本條件選擇 1.2.1探頭的選擇： ①探頭折射角的選擇：為了保證探頭主聲速能夠掃查到整個主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊縫截面，及主聲速中心與危險性缺陷垂直，并且有足夠的探傷靈敏度。在腹板上探傷的探頭折射角根據(jù)腹板厚度來選擇。（見表1） ②探頭頻率的選擇：根據(jù)主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊縫腹板厚度較小的實(shí)際情況，宜采用較高頻率，一般選擇2.5MHz. ③探頭晶片尺寸的選擇：為了確保探頭檢驗(yàn)效率，一般選擇晶片尺寸為13×13. 1.2.2耦合劑的選擇：在主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷中，選擇流動性、透聲性、粘度適宜，附著力較好，探測結(jié)束后易清洗，并且對人體無害的耦合劑，一般選用化學(xué)漿糊即可。 1.2.3探測面的選擇：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，選用在腹板上進(jìn)行斜角掃查的方式，腹板應(yīng)經(jīng)修磨合格。 1.2.4儀器、試塊的選擇：使用PXUT—280B型全數(shù)字智能超聲波探傷儀，用CSK—1A試塊進(jìn)行探頭前沿及聲速校驗(yàn)、折射角的校驗(yàn)，使用RB—3試塊進(jìn)行DAC曲線制作。 1.2.5探測面的修磨：使用手動砂輪機(jī)清除焊縫腹板表面的飛濺、油漆、氧化皮。修磨寬度由腹板厚度而確定，修磨寬度為：P≥2TK 50. 1.2.6靈敏度的補(bǔ)償：現(xiàn)場探傷中，當(dāng)用試塊調(diào)靈敏度對焊縫進(jìn)行探傷時，為了保證在焊縫中發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小的缺陷，對測定試塊與焊縫聲能傳輸損失差，進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償，實(shí)際探測中靈敏度的補(bǔ)償為： 2dB.