刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

在一波未平一波又起的工業(yè)革命浪潮中，智能化的到來已被認(rèn)定為順應(yīng)時(shí)代潮流的必然發(fā)展趨勢。作為這場技術(shù)風(fēng)暴的主人之一，刮板輸送機(jī)行業(yè)一直渴望嘗試。特別是在當(dāng)前市場環(huán)境的背景下，由于配套核心技術(shù)與國外相比有一定距離，因此要趕上國際化不可阻擋的步伐，智能化是一種有益的。

      目前，中國刮板行業(yè)超過25％的企業(yè)處于智能制造的初級(jí)階段，43％處于智能制造的單一覆蓋階段，22％處于整合推進(jìn)的初始階段或過渡階段。智能制造技術(shù)中，只有不到10％處于智能制造技術(shù)的突破應(yīng)用階段。

  刮板輸送機(jī)可滿足任何條件下輸送機(jī)的需求，并提供全系列的刮板輸送機(jī)產(chǎn)品和匹配的槽式輸送機(jī)。、破碎機(jī)、皮帶尾端自動(dòng)尾部、轉(zhuǎn)移機(jī)自動(dòng)移動(dòng)裝置。  764系列、 800系列刮板輸送機(jī)經(jīng)過重新設(shè)計(jì)，可將產(chǎn)品壽命延長20％。 800系列中央罐的煤量達(dá)600萬噸，1000系列刮板輸送機(jī)可達(dá)到2000萬噸煤。在正常維護(hù)條件下，由刮板輸送機(jī)產(chǎn)品故障引起的停機(jī)時(shí)間少于每月24小時(shí)，并且在一個(gè)周期中沒有大的更換。

一般而言，動(dòng)力部分的馬達(dá)在使用一年左右就需及時(shí)更換機(jī)油，以保證馬達(dá)處在佳運(yùn)行狀態(tài)，減少內(nèi)部的損耗。平時(shí)在鏈板生產(chǎn)線設(shè)備使用完后，要及時(shí)關(guān)閉電源，一段時(shí)間對鏈板輸送機(jī)的表面進(jìn)行清潔。設(shè)備需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)該由設(shè)備人員進(jìn)行維護(hù)，非相關(guān)人員不要進(jìn)行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。

   以上便是平時(shí)在使用鏈板輸送機(jī)時(shí)的注意細(xì)節(jié)，我們做好了維護(hù)工作，并加以平時(shí)的正確使用，這樣才能大程度的保障設(shè)備穩(wěn)定的進(jìn)行作業(yè)。