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油菜籽烘干機(jī)生產(chǎn)廠家信息推薦 鄭州華茂機(jī)械設(shè)備公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 10:48  








  導(dǎo)致糧食烘干機(jī)糧食破碎情況嚴(yán)重,是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:

  1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對糧食破碎率的影響很大,因此先要把好糧食的采購關(guān)和入庫關(guān)。

  2.糧食進(jìn)筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機(jī)的兩次提升,這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個(gè)主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動(dòng)組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動(dòng)組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧,降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個(gè)料位器。根據(jù)高低料位的狀態(tài),通過一個(gè)小型的PLC控制低料位下面自動(dòng)閘門的開關(guān)及大小,始終保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食,既降低了糧食的落差,又保證了糧流的穩(wěn)定,避免了故障停機(jī)時(shí)溜管后路設(shè)備的堵料,改善了設(shè)備的運(yùn)行工況。溜管緩沖自動(dòng)組合閘門已在新沙港糧庫成功使用了3年,效果很好。由閘門、卷揚(yáng)系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進(jìn)倉設(shè)備對降低糧食的破碎率有一定的幫助,缺點(diǎn)是自動(dòng)分級嚴(yán)重,不利于糧食的保管。因此入倉緩沖裝置必須解決破碎和分級兩個(gè)問題。

  3.輸送設(shè)備選擇不合理和糧食烘干機(jī)操作不當(dāng)也是糧食破碎的主要原因之一,在輸送過程中使用刮板輸送機(jī),使糧食在輸送過程中過度的擠壓和撞擊造成破碎。


  現(xiàn)在市場的糧食烘干機(jī)設(shè)備可分為兩種,一種是采用熱風(fēng)爐供熱的糧食烘干機(jī),另一種是采用電加熱的糧食干燥機(jī),這兩種糧食烘干設(shè)備有各自的特點(diǎn),采用熱風(fēng)供熱的糧食烘干機(jī)目前的技術(shù)比較成熟成本相對也低些,控制好熱風(fēng)的溫度就可以了,溫度過高或過低烘干不同的糧食作物需要的熱風(fēng)溫度是不同的。像烘干以下糧食作物:

糧食烘干機(jī)烘干不同作物所需溫度如下:

  1.要用糧食烘干機(jī)烘干牧草籽,應(yīng)把熱風(fēng)溫度控制在40-60度。

  2.油菜籽水分較高,為了確保烘干效率和烘干效果應(yīng)把熱風(fēng)溫度控制在100-200度左右。

  3.使用糧食烘干機(jī)烘干糧食種子,把熱風(fēng)溫度控制在40-60度左右為好,用這個(gè)溫度烘干出來的糧食種子發(fā)芽率非常高。

  4.大豆是一種極難烘干的糧食作物,如果要用糧食烘干機(jī)烘干,熱風(fēng)溫度保持在40-200度蕞佳。

  5.如果所要烘干的糧食作物是小麥,熱風(fēng)的溫度不能低于40度或高于100度,超過或低于這個(gè)溫度范圍,烘干效果和效率將受到影響。

  6.使用糧食烘干機(jī)烘干稻谷,熱風(fēng)溫度控制在40至80度蕞為理想。

  7.如果所要烘干的物料是玉米,根據(jù)含水率的不同,應(yīng)把溫度控制在80-140度之間。


想要節(jié)能就必須對糧食烘干機(jī)進(jìn)行技術(shù)的革新,糧食烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)要抓住機(jī)遇,加快技改,把完善的銷售系統(tǒng)和服務(wù)系統(tǒng)納入技術(shù)改造的內(nèi)容之中,盡快提高糧食烘干機(jī)企業(yè)競爭實(shí)力。只有站在技術(shù)更新的前列才能主導(dǎo)市場。因此烘干設(shè)備在增強(qiáng)發(fā)展信心的同時(shí),也要保持清醒的頭腦,認(rèn)識到行業(yè)內(nèi)存在的不足狀況,通過技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)糧食烘干機(jī)的節(jié)能與升級。


大型糧食烘干塔在糧食烘干作業(yè)加工中起到了重要的作用,糧食烘干塔不僅,而且烘干均勻,同時(shí)不會(huì)影響糧食的品質(zhì),能夠在我們的控制下,達(dá)到我們想要的效果。但是什么事情都不是的,如果糧食烘干過程中,出現(xiàn)了品質(zhì)問題,我們都可以通過結(jié)果去原因的,下面給大家介紹一些,在糧食烘干過程中,出現(xiàn)的問題及解決方法。

一、出糧水分不均勻

  原因分析1:排糧葉輪與弧板間隙不均勻,

  解決方法1:調(diào)整排糧葉輪與弧板間隙。

  原因分析2:入機(jī)糧食水分差距過大,

  解決方法2:將水份相差過大的糧食分次烘干。

二、出糧有焦糊味

  原因分析1:塔內(nèi)有異物堆積

  處理方法1:清除異物,檢查入機(jī)糧食雜質(zhì)情況

  原因分析2:角狀盒搭接不嚴(yán)

  處理方法2:檢查角狀盒與掛頭搭接情況

  原因分析3:入機(jī)糧食受水漬嚴(yán)重

  處理方法3:檢查糧質(zhì)

  其實(shí)糧食烘干過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題,大多都是和操作不當(dāng)有直接關(guān)系的,如果我們在操作過程中,包括作業(yè)結(jié)束之后,能夠按照規(guī)定進(jìn)行,那么烘干工作一定能夠穩(wěn)定的進(jìn)行。同時(shí)大型糧食烘干塔在作業(yè)過程中,一定要控制好熱風(fēng)爐的爐溫,過高過低,都會(huì)影響糧食的品質(zhì)。



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