??下面我們就詳細(xì)分析一下鋼材切割下料生產(chǎn)過程，找到鋼材浪費(fèi)的源頭，給出解決問題的方法。

??鋼材切割下料生產(chǎn)過程分析

??鋼材浪費(fèi)主要發(fā)生在切割下料生產(chǎn)過程。目前，鋼材切割下料過程一般在企業(yè)下料車間或下料中心進(jìn)行，而鋼材 剩余鋼材堆積浪費(fèi)的現(xiàn)場

??切割下料設(shè)備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要分為：

??（1） 鋸床下料；

??（2） 剪板機(jī)下料；

??（3） 鈑金氣割下料；

??（4） 數(shù)控切割機(jī)下料；

??（5） 剩余鋼材的管理與重復(fù)利用。

??因此，僅僅依靠數(shù)控切割機(jī)切割前沿的光輻射強(qiáng)度信號局限性較大，難以在正常的切割速度下獲得有價值的切割機(jī)面粗糙度信息，尤其是近下緣粗糙度的信息。而采用視覺偉感器同時監(jiān)測切割沒沿和火花簇射的圖像，可以獲得有關(guān)切割缺陷和切割面粗糙度更全1面更豐富的信息。尤其由切縫下端噴射出來的火花簇射，與切割面下緣的質(zhì)量狀況更有著昆密的關(guān)系，是獲得切割面下緣粗糙度重要的信息源。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，再利用電弧的熱量并借助高速等離子氣流來完成切割的一種加工方法。

綜合對比，火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別：

　   1.厚度不一樣，因為火焰切割的熔點(diǎn)及熱變形比較厲害，那么超過6mm以下的工件就需要等離子切割來完成切割了。

　　2.切割材料不一樣，火焰切割只可以切割普通碳鋼板，有色金屬無法氧化表面，這個時候就需要等離子切割機(jī)來完成切割了。

　    3.成本不一樣，火焰切割機(jī)前期購買價格較低，后期因為需要不停使用燃料（工業(yè)氧-丙烷或乙1炔），所以后期成本高，等離子切割因為前期機(jī)用等離子電源價格較火焰切割時所需的燃料價格高，但后期只需要用電量和更換割嘴（一般割嘴和電極國產(chǎn)十幾塊錢，進(jìn)口三十幾塊錢），故后期成本較低。根據(jù)小編多年實踐經(jīng)驗來看，在選擇數(shù)控火焰切割機(jī)時，首先應(yīng)該考慮企業(yè)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)生管理、機(jī)床結(jié)構(gòu)等現(xiàn)狀，再結(jié)合售后服務(wù)的口碑進(jìn)行分析，這樣才能買到物有所值的設(shè)備。

應(yīng)用領(lǐng)域及對應(yīng)工藝鋼管相貫線切割機(jī)

      數(shù)控等離子切割機(jī)其定義是什么？此外，它有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？為什么要提出這些問題，主要是因為等離子弧切割，它也是可以用來切割中板的，因此是在中板切割的內(nèi)容范圍內(nèi)的，所以就是我們必須要了解的對象。為什么要提出這些問題，主要是因為等離子弧切割，它也是可以用來切割中板的，因此是在中板切割的內(nèi)容范圍內(nèi)的，所以就是我們必須要了解的對象。而在文章一開始就提出問題，其主要是為了引出下面的內(nèi)容，讓大家知道今天小編將要講些什么，從而有針對性進(jìn)行學(xué)習(xí)，來提高自己的學(xué)習(xí)效率。

數(shù)控等離子切割機(jī)，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。它所用的混合氣體，可以是氫氣、氬氣及氮?dú)獾幕旌蠚怏w，不過也可以是空氣。不過，由于其所噴出的是高速射流，因此需使用專門的割嘴才行，以便能夠保證切口的平行度和中厚板的切割質(zhì)量?？傮w來說，由于不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料時，均各有最1佳的工藝參數(shù)，故應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工件等實際情況來確定最1合1適的切割速度規(guī)范。