在設(shè)備加工的過程中，對設(shè)備內(nèi)部的加工來說需要使用鏜孔機(jī)來進(jìn)行，這樣才能夠正常的對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)孔進(jìn)行加工。提高設(shè)備的性能，在現(xiàn)在市面中出現(xiàn)了一種多功能的鏜孔機(jī)，這種設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N部件進(jìn)行內(nèi)孔的加工，是一種十分方便的物品。

     在使用的過程中對功能鏜孔機(jī)可以分為兩種鉆削方法進(jìn)行，一種是內(nèi)排削法和外排削法兩種方法進(jìn)行加工。特別是并非鏜刀而是工件振動、變形，這種情況比較多，此時需要結(jié)合這些狀況選擇切削參數(shù)、選擇刀尖，同時又需要考慮精加工的公差精度要求，這都是非常困難的事情。這樣就能夠使用在各種不同的鉆削環(huán)境中，增加設(shè)備切削的效果。而且在使用的過程中對于不同的鏜孔機(jī)的特點進(jìn)行了整理而制作而成的，在使用的過程中能夠達(dá)到精準(zhǔn)的定位，這樣能夠提高部件的使用效果。

     在使用多功能鏜孔機(jī)的過程中，可以一其轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，很高可以達(dá)到一百四十七轉(zhuǎn)每分鐘，慢可以達(dá)到四十七每分鐘。綜上分析可知，鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是加工方法。對于不同材料進(jìn)行切削的過程中調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的高低，能夠提高加工工件的制作效果，提高工件的制作效果。對于每種工件來說都能夠正常的進(jìn)行使用，提高工件的施工。

     在現(xiàn)代的使用過程中，多功能鏜孔機(jī)由于其體積比較小，在使用的過程中能夠快速的進(jìn)行使用。由于磨削溫度高，磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成硬度很高的硬化層及脆化層，加快砂輪的磨損。不會受到環(huán)境的影響造成不能夠使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，是現(xiàn)在鏜孔機(jī)中使用為頻繁的一種機(jī)械。而且多功能鏜孔機(jī)的價格也比較便宜，相比起購買多種鏜孔機(jī)進(jìn)行使用能夠達(dá)到成本的節(jié)約，提高加工的效果等特點。

工件的裝卡：

     在所有在線鏜孔加工事故中，因為工件裝卡不當(dāng)而導(dǎo)致的機(jī)床損壞、刀具折斷或者撞壞以及工件掉落或者飛出造人人員傷的所占比例多。因此，工件裝夾時一定要采用正確的方法，保證裝夾準(zhǔn)確、可靠，這是確保在線鏜孔加工安全生產(chǎn)的一個非常重要的舉措。

     對于大小、形狀各不相同的零件，一定要選用合適的卡具。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具，必須保證其與主軸的聯(lián)接穩(wěn)固可靠。隨著加工中心(Machiningcenter)的普及，現(xiàn)在的現(xiàn)場鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。工件裝卡要卡正、卡緊。對體積較大的工件，可以使用套管卡緊，這樣能夠保證工件在高速旋轉(zhuǎn)并切削受力過程中，不發(fā)生移位和脫落。必要時還可以使用中心架等增強(qiáng)卡固?？ňo以后應(yīng)該立即取下搬手。

1、單刃鏜刀鏜孔(刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似)

     (1)適應(yīng)性較廣，靈活性較大，可粗加，半精加，精加工

     一把鏜刀可加工直徑不同的孔

     (2)可以校正原有孔軸線歪斜或位置偏差

     (3)生產(chǎn)率較低，較適用于單件小批量生產(chǎn)

     單刃鏜刀的剛度較低，為減少變形和振動，采用較小的切削用量，另外，僅有一個主切削刃工作，所以生產(chǎn)率較低。

     2、多刃鏜刀鏜孔

     多刃鏜刀的鏜刀片是浮動的，兩個對稱的切削刃產(chǎn)生的切削力，自動平衡其位置。

     (1)加工質(zhì)量較高

     刀片浮動可抵償偏擺引起不良影響

     較寬的修光刃可減少孔壁粗糙度值

     (2)生產(chǎn)率較高，兩刀刃同時工作，故生產(chǎn)率較高

     (3)刀具成本較單刃鏜刀高

     浮動鏜刀主要用于批量生產(chǎn)，精加工箱體零件上直徑較大的孔。