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靜電噴塑

將處理好的工作表面利用靜電吸附原理均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

高溫固化

將噴好塑粉的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘），開爐取出冷卻即得到成品。

供粉裝置目前國內(nèi)設(shè)計的自動噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把槍，凈化的壓縮空氣 通過微孔板進入粉桶內(nèi)使粉末呈流化狀態(tài)。 送粉機構(gòu)采用二次氣式文丘里原理，合理地調(diào)節(jié)一次氣與二次氣的氣壓，便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被穩(wěn)定地送至靜電噴槍。

該裝置一次性加l粉量大，加l粉換色操作簡便，能保證出粉的均勻度。國外目前采用輸粉桶、高壓靜電發(fā)生器、氣源控制裝置和噴槍等聯(lián)動一體化的結(jié)構(gòu)（即一個組合單元同時用傳感器及小型計算機控制輸粉量，這樣可以提高粉末涂料的附著率和節(jié)約涂料。

工作條件如下：

供粉桶：貯粉20?40公斤，一次氣壓 0.05?0“兆帕，二次氣壓0.01?0.05兆帕，流化氣壓0.01?0,08兆帕，供粉量50?700 克/分。

工程機械防銹涂裝工藝

由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴涂效率低(30%左右),高壓無氣噴槍浪費涂料,兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴重,所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。工程機械用涂裝設(shè)備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進的性能，后者經(jīng)濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此其防銹涂層的干燥一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、和等。靜電噴塑加工廠