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不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商在線咨詢

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發(fā)布時間:2020-11-12 08:05  
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視頻作者:安美科技股份有限公司







加工不同刀具對切削液的選擇有什么要求?

加工不同的刀具,由于其刀具性能不同,適合加工的材料特性也有所差別,所以要求使用不同種類的切削液。

1、對于硬質(zhì)合金刀具,由于對驟熱比較敏感,要盡可能使刀具均勻受熱和均勻冷卻,否則容易造成崩刃。所以,通常采用導(dǎo)熱比較溫和的不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商,并添加適量的抗磨添加劑。高速切削時,要用大流量切削液噴淋刀具,以免造成受熱不均的情況。2、機(jī)床在使用過程中機(jī)床部件滲漏的機(jī)油進(jìn)入切削液,會在切削液表面形成一層漂浮油,它阻擋了切削液和空氣的接觸,也會導(dǎo)致缺氧,使菌快速繁殖,加速切削液的變質(zhì)。而且這種方法還可以有效降低溫度,減少油霧的出現(xiàn)。

2、對于高速鋼材料的刀具,在進(jìn)行中、低速切削時,發(fā)熱量不大,適合使用不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商或者乳化液。而在高速切削中,由于發(fā)熱量較大,使用水基切削液可以很好地起到冷卻效果。這時候,如果使用不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商,將產(chǎn)生大量的油霧,既污染環(huán)境,又容易造成工件的影響,影響加工質(zhì)量和刀具的使用壽命。二、其冷卻和潤滑的性能,這是不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商的主要使用效能,我們在實際的加工過程中都會有體會,不同的切削液會有不同的切削性能。除此之外,在粗加工時使用極壓水溶液或極壓乳化液,而在精加工時極壓乳化液或極壓切削油更為合適。

3、陶瓷的刀具和金剛石刀具由于具有比硬質(zhì)合金更突出的高溫耐磨性能,因此常采用干切削的加工工藝。有時,為了避免溫度過高,也會使用導(dǎo)熱性較高的水基切削液連續(xù)而充分地對切削區(qū)進(jìn)行澆注。

4、鑄合金是非鐵元素,以鈷為基礎(chǔ)。當(dāng)其溫度高過600℃時,比高速鋼更硬、耐磨性更佳。此可用于高速切削,也可用于不易切削的合金及產(chǎn)生高溫的切削作業(yè)。鑄合金對于溫度巨變非常敏感,例如切削作業(yè)的突然中斷。3、使用時要控制好切削液中濃縮淮的比率,定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。它們較適合于連續(xù)切削操作,可使用水溶性切削油。





水溶性切削液的四個性能優(yōu)點

水溶性切削液它能使刀具的使用壽命得到延長,提高產(chǎn)品光潔度,提高切割精度。具有良好的潤滑性和導(dǎo)熱性,可以快速降低切削和磨削溫度。切削液的優(yōu)點有四種。

1、潤滑性能

當(dāng)切削工具切削工件時通常受到較大的切削力,因此不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商具有良好的潤滑性能,可減少前刀面,切屑,后刀面及工件表面。也可以使工件具有良好的精度和粗糙度。

2、冷卻性能

在金屬切削過程中,絕大部分能量消耗(超過90%)切削熱量,不僅使工具易磨損,而且使工件燃燒或黑暗,影響加工精度和加工工件質(zhì)量。因此,我們需要不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商必須具有良好的冷卻性能。

3、耐磨性能

使用過程中不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商大多為水(約80%-98%),為腐蝕提供了良好的環(huán)境,極壓添加劑活性劑趨于加劇腐蝕,所以水溶性金屬切削液必須有一定的耐磨性。

4、清潔屬性

在精油切割的過程中,小碎片,金屬粉末和磨砂結(jié)合在一起。即使在工件,刀具,機(jī)床等結(jié)合在一起也會影響工件的加工質(zhì)量,降低車輪的使用壽命,影響機(jī)床的精度。因此,水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗性能。






CNC加工中心切削液管理的內(nèi)容有哪些?

為了有效控制加工過程的每個環(huán)節(jié),保證加工的效率和質(zhì)量,我們要專門配備不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商人員,負(fù)責(zé)不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商和CNC加工中心所需的油類管理。根據(jù)公司實踐需要,對切削液進(jìn)行了管理,總結(jié)為以下幾點:

(1)配備專職的切削液管理員,對金屬不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商和油類進(jìn)行專門管理。

(2)切削液的稀釋選用自來水〔定期測試水的硬度變化,水的硬度控制在(100~200)×10-6之間〕。

(3)準(zhǔn)確掌握切削液濃度,使用濃度計(折光儀)來檢測。

(4)每天添加切削液和檢測使用濃度和pH值。

(5)加工結(jié)束后,用不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商軟管沖洗掉機(jī)床和夾具表面的切屑和粒渣。打開機(jī)床防護(hù)門,使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。

(6)切削液的凈化采用獨(dú)立的單機(jī)重力式紙帶過濾方式,去除切削液中的屑渣和浮油。

(7)定期徹底更換清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng),減少切削液中細(xì)菌生長機(jī)會,保證加工質(zhì)量。

(8)在設(shè)置了不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商員一職后,加工過程中的積屑瘤的現(xiàn)象明顯改善,徹底杜絕了以前出現(xiàn)的因為不銹鋼用全合成切削液生產(chǎn)商的濃度過低,造成的機(jī)床和夾具生銹的現(xiàn)象,同時公司通過對切削液回收的管理,減少了環(huán)境的污染,節(jié)約了成本。





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