陶瓷管的應(yīng)用特性

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。陶瓷管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

由于陶瓷管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強(qiáng)度，同時(shí)在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。由于陶瓷管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷管同樣有著良好的表現(xiàn)的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以陶瓷管同樣具有這些特性。

陶瓷管的性能優(yōu)勢(shì)

耐磨性好：陶瓷管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。

耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，陶瓷管可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等。

陶瓷管的性能和分類

陶瓷管的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定，磨損是物體間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。陶瓷管采用的是能夠抵抗磨損而延長產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。

陶瓷管主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。陶瓷管按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：陶瓷管管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

高強(qiáng)度陶瓷管適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

陶瓷管廠家介紹

我公司是一家生產(chǎn)耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊等特種管道及管道配件、各種耐磨配件等專業(yè)化廠家，主要產(chǎn)品有SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、高鋁陶瓷復(fù)合管、陶瓷管、雙金屬復(fù)合管、新型稀土合金耐磨管、鋼緊襯超高耐磨管及各種規(guī)格耐磨襯板、耐磨配件、旋流器加工修復(fù)。

公司現(xiàn)位于山東省聊城市，占地面積1200多平方米，現(xiàn)有員工50余人，專業(yè)技術(shù)人員16人，擁有國內(nèi)先進(jìn)的離心制造和檢測(cè)設(shè)備18臺(tái)，年生產(chǎn)能力近萬噸。