黃花菜烘干房配置有托盤小車，每平米托盤可裝熱燙過的黃花菜5公斤左右。干制初期黃花菜含水量較高，應(yīng)先將烘房升溫到80℃-85℃后再將黃花菜送入，此時(shí)因原料大量吸熱，使烘房溫度下降，當(dāng)下降到60℃-65℃時(shí)，保持12小時(shí)-15小時(shí)，然后逐漸降低到50℃，直到干燥結(jié)束，為防止黃花菜粘結(jié)和焦化，還應(yīng)及時(shí)倒換烘盤，一般翻動(dòng)2-3次，每5小時(shí)-6小時(shí)翻動(dòng)一次，使其干燥程度一致。

       采用熱泵烘干機(jī)烘干枸杞，需要經(jīng)過四個(gè)階段：升溫階段，除濕階段，繼續(xù)烘干、均勻除濕，根據(jù)不同階段枸杞的水分調(diào)整烘干溫度和時(shí)間，并將烘干后產(chǎn)生的水蒸氣排出，不受天氣氣候影響，僅僅需要消耗少量的電能就能到烘干的效果，烘干后的枸杞不受外界污染，可以達(dá)到自然烘干后的品質(zhì)，縮短了烘干時(shí)間，具體步驟如下：

一、加熱階段

　　烘干2小時(shí)，為了加熱平衡枸杞的內(nèi)外溫度，使枸杞的溫度均勻，溫度不能過高，水分也不能排出，溫濕度控制器的溫度控制設(shè)定為40度;

二、大量除濕

　　干燥10小時(shí)，本階段為大量除濕排段，溫度控制45℃;

三、繼續(xù)烘干

　　烘干10個(gè)小時(shí)，溫度55℃，濕度降低10，控制在55%，冷卻一段時(shí)間后，重新加熱;

四、均勻除濕

　　溫度控制設(shè)定在65℃，濕度均勻排放，烘烤時(shí)間設(shè)定在3-5小時(shí)，經(jīng)過約25小時(shí)的干燥，枸杞已達(dá)到干燥要求。

　　以上是小編總結(jié)的采用熱泵烘干機(jī)烘干枸杞的工藝和步驟，要嚴(yán)格按照要求去操作，不可將熱泵烘干機(jī)烘干溫度調(diào)至過高，否則會(huì)破壞枸杞的營(yíng)養(yǎng)成分，甚至造成枸杞外層變糊，影響其品質(zhì)。冬瓜烘干機(jī)價(jià)格

閉式循環(huán)熱泵：熱泵的蒸發(fā)器和冷凝器放置在干燥室內(nèi)，能量來自干燥室的耗電量，在干燥室中100%回收利用，干燥室的水經(jīng)蒸發(fā)器冷凝成水，從干燥室排出，以降低相對(duì)濕度，提高(或降低)物品的溫度，達(dá)到快速干燥的目的;

帶外蒸發(fā)器的閉環(huán)熱泵：為解決閉環(huán)熱泵溫升緩慢的問題，除電加熱外，外部蒸發(fā)器還可以將環(huán)境空氣中的能量送入盤室，達(dá)到快速升溫的目的。冬瓜烘干機(jī)價(jià)格

高溫烤房采用了巖棉夾芯板，厚度有75mm100mm,以彩鋼板制作表層，通過自動(dòng)化連續(xù)成型機(jī)經(jīng)壓型后高強(qiáng)粘合劑粘合而成，由于彩色鋼板和芯材巖棉均為非燃燒體，故其防火性能佳，保溫性能好，高溫可達(dá)100°C至240°C左右，深受廣大用戶的親睞。高溫烤房的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃柴加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃?xì)饧訜?。高溫烤房尺寸、工作溫度以及加熱方式都可以根?jù)客戶的需要加工定制。 1、碳纖維紅外電熱管電熱轉(zhuǎn)換率大于95%以上，比普通電熱管節(jié)約能源30%，更適合現(xiàn)代烤漆之節(jié)能增效，避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運(yùn)行費(fèi)用高等弊端，是烤漆行業(yè)發(fā)展之方向。 2、采用環(huán)保技術(shù)、改善了操作環(huán)境，加熱系統(tǒng)無需大電流啟動(dòng)，散熱迅速避免了燃油烤漆房存在的隱患。 3、烤漆效果好:碳纖維、遠(yuǎn)紅外石英電熱管是利用本身遠(yuǎn)紅外輻射加熱，(而不是通過對(duì)流傳導(dǎo))而避免空氣循環(huán)對(duì)漆面形成二次污染，使漆面更潔凈，從而提高烤漆質(zhì)量; 4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)漆房的思路，減少了管道和加熱機(jī)械系統(tǒng)、大幅度減少了故障隱患，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能、好用就是硬道理，償而成為眾多廠家的選擇產(chǎn)品 對(duì)高溫烤漆房進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),不但可以延長(zhǎng)高溫烤漆房的使用壽命,更可以保護(hù)您的安全,是您在使用過程中不會(huì)因?yàn)榘踩珕栴}引起其他損失。