注意事項:  1).加工過程中遇到電腦突然停電現(xiàn)象時，待電源接通后做回機械原點運動。然后回工件原點觀察機械原點是否正確（電腦非正常關(guān)機時。如果未先保存工件原點，可能回工件原點不準確），方可實行斷點繼續(xù)加工。

            2）.如遇維宏系統(tǒng)無法啟動，請檢查維宏卡是否固定好。如果重新安裝后（程序卸載后安裝）故障仍未排除，考慮電腦是否有故障 。注意：重新安裝程序后應(yīng)先修改系統(tǒng)參數(shù)后，再進行機器操作。      

            3）.系統(tǒng)參數(shù) 系統(tǒng)參數(shù)分為加工參數(shù)和廠商參數(shù)。其中加工參數(shù)，加工參數(shù)里面相應(yīng)的速度可根據(jù)實際需要設(shè)置?？晒催x處項均打勾。其中使用Z軸向下速度，下刀速度小于1000為宜。退刀點中的距離是回工件原點時z軸的抬刀高度，一般設(shè)100。廠商參數(shù)，輸入密碼ncstudio 。設(shè)置工作臺行程，起點坐標X0 Y0 Z-200  終點坐標X1300 Y2500 Z0。電機參數(shù)X0.007855 Y0.007855  Z0.00625 起跳速度300 Z軸速度小于3000  單軸加速度300-400 曲線加速度400-500 主軸速度18000 主軸等待/停止時間為10000毫秒 。

一：雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常

1：控制卡松動或故障。

2：相對應(yīng)的軸的驅(qū)動器故障。

3：相對應(yīng)的軸步進電機故障。

4：相對應(yīng)的連軸器斷列或松動。

5：相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。

6：相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。

7：驅(qū)動器細分數(shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。二：雕刻機z軸失控

2：靜電干擾。

3：z軸馬達線故障

4：文件路徑有誤

5：變頻器干擾

6：電腦系統(tǒng)有問題或

7：操作失誤 三：錯誤

1：控制卡松動或故障

2：驅(qū)動器故障

3：步進電機故障

4：靜電干擾

5：馬達線故障

6：數(shù)據(jù)線故障

7：路徑有誤

8：連軸器斷裂或松動

9：加工速度太快

0：電腦系統(tǒng)問題或四：雕刻深淺不一

2：步近電機故障

3：驅(qū)動器故障或電流細分與軟件設(shè)置不一致

4；z軸馬達線故障

5：主軸電機故障

6：變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤

7：靜電干擾

8：電腦或系統(tǒng)問題 五：亂刻

1：控制卡故障

2：變頻器干擾

3：文件路徑有誤

5：軟件設(shè)置有問題

6：驅(qū)動器故障或電流細分設(shè)置有誤

7：數(shù)據(jù)線故障

8：電腦或系統(tǒng)問題 六：雕刻機洗底不平

1：主軸與臺面不垂直。需校正

2：刀具有問題

3：控制卡有問題 七：雕刻機不能正?；貦C械原點

1：方向相反

2：控制卡故障或松動

3：限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障

4：驅(qū)動器故障

5：步近電機故障 

被切削材料的性質(zhì)

木材切削的對象是實木和木質(zhì)復(fù)合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。

2、切削方向

實木切削時，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。

雕刻不同的材料需要用不同的轉(zhuǎn)速，才可以達到的雕刻效果，金屬雕刻機雕刻頭電機的速度可調(diào)范圍，一般是每分鐘幾千到三萬轉(zhuǎn)，若速度不可調(diào)或速度可調(diào)范圍較小，說明該雕刻機應(yīng)用范圍就受到很大的限制。 　　

電機功率有大有小，有些雕刻機功率較小，只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等材料的加工。大功率雕刻機也分為兩類，一種幅面一般在一米以上，但精度不高；另一種幅面適中，應(yīng)用于精細加工和有機標牌制作。 　　

金屬雕刻機的電機需要長時間連續(xù)工作，如果電機不好會影響雕刻機的使用。精刻建議客戶在購買雕刻機時一定要將自己的實際需求詳細告訴雕刻機廠家，避免出現(xiàn)選型不合適的問題。