1．進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。

　　2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行：

　　3．禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行：

　　4．定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內(nèi)運行：

　　5．泵在運行中應有專人看管以免發(fā)生意外：

　　6．泵每運行500小時應對軸承迸行加油：

　　7．泵逬行長期運行后，由于機械磨損，使機組矂聲及振動增大，應停車檢査，必要時可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。

　　8．機組在運行出現(xiàn)故障時，可按后表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或維修點聯(lián)系。

1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。

　　2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流；

　　3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。

　　4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

　　5、易損件磨損過大應及時更換。

　　6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。

　　三、停車：

　　1、關閉出水管路上的閘調(diào)，關閉真空表旋塞。

　　2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。

　　3、如有冬季塞冷季節(jié)，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

　　4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

起動：

　　l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

　　2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。

　　3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應起動，直至找出故障原因為止。

　　4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。

　　5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。

脫硫管道泵配件

滑動軸承使用的是通明油做光滑劑的，加油到油位線。. 運行平穩(wěn) 優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到zui低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和率太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞形成事故！正在水泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度高正在85度，一般運轉(zhuǎn)正在60度閣下。