膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾報價膜蒸餾報價膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

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膜蒸餾（英文名稱membrane distillation）利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導(dǎo)熱性能而達(dá)到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。傳質(zhì)過程也是在第四步發(fā)生變化，傳質(zhì)推動力除了蒸汽的飽和蒸汽壓外，還有由于載氣的吹掃夾帶作用，促進(jìn)傳質(zhì)，因此傳質(zhì)推動力可以比直接接觸膜蒸餾和空氣間隙式膜蒸餾大，載氣中水蒸汽的分壓以及冷凝溫度控制對膜蒸餾產(chǎn)水量有重要影響。直接接觸式膜蒸餾（direct contact membrane distillation）是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動力的膜分離過程。膜蒸餾技術(shù)是膜技術(shù)與常規(guī)蒸餾過程相結(jié)合的產(chǎn)物，作為一種新型的膜分離技術(shù) ,于20世紀(jì)60年代中期由M.E .Findley提出，發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對膜的機(jī)械強(qiáng)度要求低等優(yōu)點(diǎn)。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。結(jié)果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的，并得出結(jié)論是膜蒸餾可用于熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮，并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

與傳統(tǒng)的分離過程相比，膜蒸餾過程具有如下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質(zhì)，如離子、大分子、固體顆粒；(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過程低得多；(3)操作壓力比其它壓力驅(qū)動的膜分離過程〔如反滲透等〕低許多；(4)處理液與膜之間的化學(xué)作用很小；(5) 對膜的機(jī)械強(qiáng)度要求很低；(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過程相比，操作時所需的汽相空間很小?！甭牴兄敲貢L講這些的時候，我甚至有點(diǎn)不敢相信，平日里一副書生模樣的呂曉龍到底會怎樣的振臂一呼。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾膜蒸餾報價膜蒸餾報價減壓膜蒸餾（Vacuummembranedistillation，VMD）減壓膜蒸餾又稱真空膜蒸餾，是在膜的透過側(cè)用真空泵抽真空，以造成膜兩側(cè)更大的蒸汽壓差。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾技術(shù)發(fā)展到今天，已有幾十年的歷史，但受其自身的局限，尚未大規(guī)模應(yīng)用到實(shí)際中來，而主要的局限一方面是能耗高，較難實(shí)現(xiàn)蒸汽的多次利用，另一方面，膜蒸餾技術(shù)采用的是疏水膜為過濾介質(zhì)，為防止料液的滲漏和潤濕，不能實(shí)現(xiàn)結(jié)晶。而我們采用專利技術(shù)開發(fā)出來的MDC（多效膜蒸餾結(jié)晶器）技術(shù)，在LEMON膜蒸餾技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合了多效蒸發(fā)和循環(huán)結(jié)晶技術(shù)，既實(shí)現(xiàn)了蒸汽的多次利用，又實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶，一體化設(shè)計，系統(tǒng)性的解決了含鹽廢水處理的零排放問題。這樣就嚴(yán)重制約了膜蒸餾技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

而我們采用專利技術(shù)開發(fā)出來的MDC（多效膜蒸餾結(jié)晶器）技術(shù)，在LEMON膜蒸餾技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合了多效蒸發(fā)和循環(huán)結(jié)晶技術(shù)，既實(shí)現(xiàn)了蒸汽的多次利用，又實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶，一體化設(shè)計，系統(tǒng)性的解決了含鹽廢水處理的零排放問題。