?不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)

不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)：

反應(yīng)釜各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

反應(yīng)釜墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

剛使用可能出現(xiàn)黑料現(xiàn)象主要是機器運轉(zhuǎn)后沒有及時調(diào)緊軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補空間加熱后產(chǎn)生老化變成黑料，在真空時就容易將黑料抽進攪拌缸內(nèi)。不銹鋼反應(yīng)釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，即使是不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快，并能產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。此時請將主軸上的填料箱（兩邊四組）上半片打開（松開內(nèi)六角螺絲），將里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干凈，后面重新?lián)Q上新的填料調(diào)緊。一天檢查一次一有松動立即調(diào)整填料間隙（不要調(diào)死）。

本機運行六個月后進行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。

反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應(yīng)小心謹慎，切忌使用手查測管路及本機臺是否加熱。

反應(yīng)釜電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。

不銹鋼低溫反應(yīng)釜

不銹鋼低溫反應(yīng)釜：

反應(yīng)溫度低于0攝氏度的反應(yīng)釜都可以稱為低溫反應(yīng)釜。低溫反應(yīng)釜靠低溫介質(zhì)在夾套內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)降低反應(yīng)釜內(nèi)溫度的目的，常用的介質(zhì)有以下幾種：

1.導熱油，例如某些硅油，工作溫度范圍-50攝氏度~250攝氏度。

2.酒精，乙二醇，工作溫度范圍-10攝氏度~10攝氏度。

3.液氮，工作溫度可低至-198攝氏度。

因碳鋼在低溫時會發(fā)生脆裂現(xiàn)象，所以低溫反應(yīng)釜一般都用純不銹鋼材質(zhì)，

?帶視鏡和燈孔的不銹鋼反應(yīng)釜

帶視鏡和燈孔的不銹鋼反應(yīng)釜：

根據(jù)客人要求，不銹鋼反應(yīng)釜可以增加視鏡及燈孔。不銹鋼反應(yīng)釜如何維護1、不銹鋼反應(yīng)釜聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。為了更直觀的觀察反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)情況，可以在釜蓋或者釜體上配視鏡和燈孔。視鏡適用的壓力范圍為不大于2.5MPa，視鏡的公稱直徑為50mm~200mm，視鏡使用的溫度不高于250度，急變溫差小于230度。

對于有些小型的實驗室高壓不銹鋼釜，口徑不大于DN15時，使用藍寶石玻璃，視鏡可以耐受10MPa的壓力。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在實驗室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應(yīng)過程。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實驗室反應(yīng)釜在反應(yīng)時反應(yīng)物料對主體的腐蝕。