1、因模具偏斜造成的

如果模具的原始程度不夠，模具將在注射壓力的作用下彎曲。如果中心附近有一個孔，孔周圍會產(chǎn)生毛刺。此外，當中心孔用于打開側(cè)門時，孔和門周圍也會產(chǎn)生毛刺。

2、塑性流動性太好

當塑膠的流動性太好時，即使塑料的微小裂縫也會鉆進去，所以毛刺很容易出現(xiàn)。

雙色模具注塑成型零件表面毛刺可用銼刀和砂紙清理，效率低，處理后表面粗糙。如果再次使用機器并更換精密刀頭進行維修，需要花費時間和精力，手動去毛刺工具，如切邊刀具、倒角裝置和刀，將非常靈活。更重要的是，處理后的表面光潔度能滿足技術(shù)要求。

假如在運用工程塑料模具的過程中，呈現(xiàn)一些不正常的響動，或者是出產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不是自己想要的，呈現(xiàn)了很大的誤差，那么這種狀況，就不要在持續(xù)運用了模具了，要當即關(guān)機對模具進行檢查，看看工程塑料模具內(nèi)是不是有異物，或者是模具本身有破損。一般來說字運用模具之前，必定要細心的檢查模具內(nèi)是否存在異物，即便是沒有發(fā)現(xiàn)異物，也要對模腔進行細心的整理，這樣既能夠確保出產(chǎn)出來的產(chǎn)品契合規(guī)范，也能夠確保模具不受損。


塑膠模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，運用比較多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的運用也十分遍及，線切割首要運用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。關(guān)于硬度很高的模具零件，選用機加工方法無法加工，大多選用電火花加工，別的關(guān)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也運用電火花加工。而數(shù)控車床首要用于加工模具桿類標準件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的運用也能夠起到進步加工精度和縮短加工周期的效果。


塑料注塑根本工藝流程,橡膠制種類類繁多，但出產(chǎn)工藝進程卻根本相同。以一般固體橡膠——生膠為質(zhì)料的橡膠制品的根本工藝進程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個根本工序。當然，原資料預(yù)備、制品整理、查驗包裝等根本工序也少不了。橡膠的加工工藝進程主要是處理塑性和彈性這個對立的進程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再參加各種配合劑制成半制品，然后通過硫化使具有塑性的半制品又變成彈性高、物理機械功能好的橡膠制品。