在碎石骨料生產(chǎn)過程中選擇破碎設(shè)備是較重要的，不應(yīng)該馬虎。在選擇反擊式破碎機(jī)時(shí)，用戶需要根據(jù)材料的性質(zhì)和具體的生產(chǎn)要求確定反擊式破碎機(jī)的類型和型號。較重要的是選擇可靠的反擊式破碎機(jī)制造商。破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時(shí)破碎，擠壓磨、反擊式破碎機(jī)等均屬此類設(shè)備。因?yàn)閿D壓力作用較緩慢均勻，估物料破碎過程較均勻。破碎包括高速運(yùn)動(dòng)的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定壁的沖擊以及運(yùn)動(dòng)物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動(dòng)載荷進(jìn)行破碎，效果比靜載荷好。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會(huì)被大量物料顯微切削，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決反擊式破碎機(jī)錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是反擊式破碎機(jī)關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們在生產(chǎn)錘頭的時(shí)候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀熱處理方面，進(jìn)行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

自由反擊破碎是三種破碎方式中的主導(dǎo)方式。反擊式破碎機(jī)有多種類型，但可以概括為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子可逆旋轉(zhuǎn)和單轉(zhuǎn)子不可逆旋轉(zhuǎn)和全板均勻旋轉(zhuǎn)。雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同旋轉(zhuǎn)方向，有三種雙轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)：兩個(gè)轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)。它們相當(dāng)于兩個(gè)串聯(lián)的單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。可同時(shí)完成粗、中、細(xì)粉碎作業(yè)。破碎比大，產(chǎn)品尺寸均勻，生產(chǎn)能力高，但能耗高。這種破碎機(jī)可以減少破碎段的數(shù)量，簡化兩臺(tái)對旋反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝。兩臺(tái)單轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)并聯(lián)使用，生產(chǎn)能力高。雙轉(zhuǎn)子反旋轉(zhuǎn)反擊式破碎機(jī)是一種大型破碎和中碎機(jī)，主要用于破碎兩轉(zhuǎn)子甩出的物料，破碎率大，金屬磨損少。

轉(zhuǎn)子在反擊式破石機(jī)中的作用和設(shè)計(jì)原理，反擊利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎室的材料產(chǎn)生高速?zèng)_擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復(fù)上述過程實(shí)現(xiàn)材料的破碎過程。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，在強(qiáng)度、剛性允許的條件下，在轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量增加強(qiáng)度值，以小質(zhì)量生產(chǎn)大的動(dòng)能，不僅要重視轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，還要重視轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)原理，從強(qiáng)度、減少轉(zhuǎn)子的破碎方向、減少轉(zhuǎn)子的發(fā)展。