煤倉襯板經(jīng)大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn)，后決定采用UHMWPE板材為煤倉內(nèi)襯，利用UHMWPE板材的自潤(rùn)滑性和不粘性，聚乙烯煤倉襯板，以降低摩擦系數(shù)，達(dá)到解決堵倉現(xiàn)象. 煤倉襯板安裝方法。把大塊板料固定在倉壁上，聚乙烯煤倉襯板商家，從而解決了煤倉粘結(jié)堵倉問題。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。

       煤倉襯板是性能板材，多用途多功能pe工程板，其性能突出價(jià)格合理，超高分子pe工程板，指的眾多客戶的信賴。

已建成全封閉煤倉通風(fēng)差如何改造？

       煤場(chǎng)實(shí)施全封閉煤倉后，很多設(shè)計(jì)單位做通風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí)，基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計(jì)。

       實(shí)際使用時(shí)，大部分全封閉煤倉通風(fēng)較差，倉內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大，煤倉下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大，當(dāng)煤倉所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時(shí)，百葉窗進(jìn)風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求，但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時(shí)，百葉窗的進(jìn)風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求，導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計(jì)，受煤倉縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大，當(dāng)角度在90度左右時(shí)，進(jìn)風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉通風(fēng)軟件進(jìn)行計(jì)算和分析，并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶，采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式，才能從根本上解決煤倉的通風(fēng)問題。

可以通過技術(shù)改造，改變煤倉結(jié)構(gòu)、煤倉內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉襯板以及安裝煤倉疏通機(jī)等方法改善給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}的電廠，應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}。

煤倉壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時(shí)應(yīng)考慮膨脹間隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。

煤倉襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程,而煤倉上、下鎖口是煤倉襯板整個(gè)支護(hù)的關(guān)鍵,如何提高煤倉上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,如何提高上鎖口抗擠壓性能,如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。

煤倉襯板上、下鎖口的斷面是不斷變化的,上鎖口是由小到大圓臺(tái)狀,下鎖口是由大到小的圓臺(tái)狀,這種變斷面巷道的鋼筋籠該如何加工,如何架設(shè),可以說難倒了很多人。