廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機(jī)十余臺。天河精加工定制服務(wù)熱線。



      我們都知道，在CNC開粗時，可以使用動態(tài)加工技術(shù)來提升加工效率。那么在更為耗時的精加工過程中，有沒有辦法可以提升加工效率呢？天河精加工定制服務(wù)熱線。精加工的目的是保證工件的終尺寸精度和表面質(zhì)量。要提升精加工的效率，需要從精加工表面質(zhì)量與精加工時間這兩方面進(jìn)行考慮。首先來分析一下精加工的表面質(zhì)量，其很大程度取決于加工后留下的殘脊高度。零件的許多尺寸標(biāo)注有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制，即按零件的基本尺寸編制，忽略了公差帶位置的影響。


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      臺階孔是在日常生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的一種加工表面，本文通過對臺階孔加工工藝的改進(jìn)，自行設(shè)計了一個工藝套進(jìn)行裝夾，并合理選用刀具，既保證了零件的位置和尺寸精度，又提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床具有高精度、等加工特點。但如果沒有合理地分析和安排加工工藝作為前提，這些優(yōu)點就很難體現(xiàn)出來。造成在生產(chǎn)過程中輔助時間比實際加工時間高出幾倍，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。以主軸套兩端臺階孔在數(shù)控車床上加工為例。設(shè)計一個工藝套進(jìn)行裝夾，并合理的選擇刀具等方法。使其在加工過程中不需要進(jìn)行過多的校正調(diào)整，有效地減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率，保證套筒形零件臺階孔的位置和尺寸精度要求。天河精加工定制服務(wù)熱線。


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     精密研磨與拋光 通過介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機(jī)械摩擦，使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法。精密研磨與拋光對于金屬和非金屬工件都可以達(dá) 到其他加工方法所不能達(dá)到的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質(zhì)層很小，表面質(zhì)量高，精密研磨的設(shè)備簡單，主要用于平 面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工，也可用于量規(guī)、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。天河精加工定制服務(wù)熱線。