水泥管(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

1． 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。

2． 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。

3． 一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

4． 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐）。

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

1 產(chǎn)生露筋的原因有以下幾方面：

1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；

1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

1.3 鋼模跳動嚴重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。

2 解決露筋的措施有：

2.1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過多，受壓變形；

2.2 保護層應(yīng)符合要求；

2.3 水泥管模具跳動大時，應(yīng)及時修理；

2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。

PVC多孔管的特點有那些？

1.結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

節(jié)省管位，管材結(jié)構(gòu)緊湊，路面開挖較小，僅為水泥管位的10%，有效節(jié)省城市地下管位資源，對道路交通及市政影響少。

2.韌性好

彎曲自由一般6米管材，彎曲半徑可達4米，施工中碰到障礙物或其它管線時能輕松避開。

3.施工便捷

省工省時護套與子管成一體，無需二次穿子管一次鋪設(shè)即可穿纜，避免了二次穿子管變形扭結(jié)，排序混亂，重復(fù)施工的麻煩；重量輕、搬運方便；內(nèi)壁光滑，穿線省力；抗壓性強，埋深僅要求0.3-0.5米無須做基礎(chǔ)和水泥包封，先回填細沙石20公分再回填土即可通車，過馬路無須做基礎(chǔ)和水泥包封。使用PE/波紋管（鋼管用量大，造價高，須焊接，施工笨重，使用壽命短），水泥澆灌需保養(yǎng)期，二次穿子管才能穿光纜，易腐爛，使用柵格蜂窩管施工比使用PE子 管波紋管縮短土期近1/2，比使用水泥、鋼管縮短工期近3/5。

4.利用率高

綜合造價低，集護套與子管為一體，內(nèi)孔有效空間大，截斷后可連接使用，省材耗，工程投入少。比使用PE/波紋管節(jié)省造價近20%，更可以替代鋼管，節(jié)省50%左右的投資。

水泥管道橡膠圈連接將橡膠圈正確安裝在承接口的橡膠圈溝槽中，球墨鑄鐵管及管件單價“DN”字母表示不得裝反或扭曲。密封條較常規(guī)的密封條使用壽命提高400%~550%，可廣泛應(yīng)用于地下工程，尤其是地下的污水管道中。為了安裝方便，可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝，防止在接口時將橡膠圈推出。承插式粘接接口適用于UPVC管，不適用于高密度聚乙烯塑料管。

管道粘接的優(yōu)點是：連接強度高，嚴密不滲漏，不需要工具，施工迅速。(2)鑄鐵管連接方法鑄鐵管一般采用剛型接口和柔性接口。剛性接口：油麻石棉水泥接口、橡膠圈膨脹水泥接口。柔性接口：膠圈石棉水泥接口。(球鐵管均采用柔性接口)半剛半柔性接口：麻-鉛接口。