消防涂塑鋼管的產(chǎn)品性能

涂塑鋼管和襯塑鋼管有什么區(qū)別

襯塑鋼管和涂塑鋼管都是鋼管內(nèi)置plastic,但襯塑鋼管是在管道內(nèi)襯塑,而涂塑鋼管 是在鋼管內(nèi)用噴涂辦法噴塑,我見(jiàn)到過(guò)加工過(guò)程,因涂層很薄,取決于操作員的水平及素質(zhì) 似無(wú)特別好檢測(cè)手段.當(dāng)然襯塑鋼管也有個(gè)弱點(diǎn),管道連接件要縮徑.

1.產(chǎn)品具有良好的衛(wèi)生性能，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)涂覆鋼管》，管道不積垢、不滋生微生物，屬健康衛(wèi)生管道，保證流體不受二次污染。鍍鋅鋼管易受銹蝕對(duì)輸送流體造成二次污染。

2. 它有著優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度：涂塑鋼管具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度又具有塑料管的耐腐蝕性，對(duì)沖擊、彎曲、壓力和強(qiáng)度的外力影響又很強(qiáng)的承受力。

3. 產(chǎn)品熱損失小，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為，而涂塑復(fù)合鋼管由于內(nèi)外涂塑，所以同樣的保溫設(shè)計(jì)，涂塑復(fù)合鋼管熱損失降低。

4. 消防涂塑鋼管使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上，而鍍鋅鋼管一般為20年，在7～8年時(shí)將要產(chǎn)生較大的維修費(fèi)用

5. 產(chǎn)品有著良好的耐腐蝕性能和耐候性能，內(nèi)外壁涂塑，耐酸、堿、鹽腐蝕性能，可使用于苛刻的環(huán)境，耐陰極剝離。鍍錫鋼管則因地下雜散電流和土壤腐蝕易銹蝕，每年全世界有近40億噸鋼材銹蝕損耗，其維修保護(hù)費(fèi)用很高。

6. 它的流體阻力小，內(nèi)壁光滑，輸送，摩擦系數(shù)為，粗糙度鍍鋅鋼管的粗糙度為0.15～4mm。消防涂塑鋼管輸送能耗損失小，可以降低水泵的揚(yáng)程，由于水泵的揚(yáng)程可以通過(guò)改變?nèi)~輪直徑轉(zhuǎn)換，所以可以增大流量或節(jié)約電能。鍍鋅鋼管內(nèi)壁易結(jié)垢，易形成堵塞。

7. 涂塑復(fù)合鋼管的連接方式多樣化，連接方式為絲扣、法蘭焊接和溝槽連接。

8.產(chǎn)品有抗真空性能，管段試件長(zhǎng)度為使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓柱，保持1min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層應(yīng)無(wú)脫落。

涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求

涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

（4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

涂塑管的出廠檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)?zāi)男┎课?

涂塑管的出廠檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)?zāi)男┎课唬?/p>

　　涂塑管的尺寸種類豐富，可以選擇的余地也是很大的，市場(chǎng)中使用更多的是大尺寸的涂塑管，主要作為運(yùn)輸?shù)挠猛臼呛艹Ｒ?jiàn)的，同時(shí)，這種類型的管道材料的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)也是非常鮮明的，這些都是涂塑管的優(yōu)勢(shì)，所以，其實(shí)涂塑管是一種利用率很廣泛的管道材料。

　涂塑管在出廠前需要經(jīng)過(guò)的檢驗(yàn)，主要是在力學(xué)性能方面的檢驗(yàn)，所包括的有抗拉強(qiáng)度，已經(jīng)屈服點(diǎn)的檢驗(yàn)，看看涂塑管在力學(xué)性能的方面是否符合出廠。經(jīng)過(guò)檢測(cè)之后出廠的涂塑管，在質(zhì)量上得到了保證，同時(shí)也需要對(duì)涂塑管的硬度進(jìn)行檢測(cè)，這個(gè)也是其中的一個(gè)問(wèn)題，正是因?yàn)橥克芄艿馁|(zhì)量?jī)?yōu)異，因此才會(huì)在多個(gè)領(lǐng)域中被廣泛的使用，成為一種用途廣泛的管道材料，在各個(gè)領(lǐng)域中都可以看到這種管道材料的身影。

　　如今涂塑管也已經(jīng)得到了廣泛的認(rèn)可，在各大領(lǐng)域都有利用，而且大家也可以選擇適用的鋼管。涂塑管的出現(xiàn)給很多行業(yè)領(lǐng)域增加了選擇的空間，現(xiàn)在選擇涂塑管是很正確的，因?yàn)閲?guó)家也在推行使用涂塑管，畢竟涂塑管也是一種環(huán)保產(chǎn)品。

涂塑復(fù)合管均勻冷卻控制的實(shí)施途徑

涂塑復(fù)合管均勻冷卻控制的實(shí)施途徑 在板帶材的冷卻過(guò)程中，冷卻跡線與板帶材基本形狀符合，在保證冷卻器冷卻水均勻分布的情況下，冷卻不均主要產(chǎn)生于邊部和頭尾部，特別是較薄產(chǎn)品的冷卻。這些主要是由于熱傳導(dǎo)等因素影響的結(jié)果，通常通過(guò)制定合理的冷卻策略或?qū)埣M(jìn)行微跟蹤，控制軋線方向上的各組集管閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)刻，改善頭尾溫度不均現(xiàn)象，而通過(guò)寬度方向上的遮蔽裝置可改善邊部溫度不均現(xiàn)象。 在涂塑復(fù)合管的冷卻過(guò)程中，由于熱傳導(dǎo)等因素影響的溫度不均主要表現(xiàn)在管材的頭尾部，這點(diǎn)可應(yīng)用同板帶相似的方法得到改善。而由于管體在變角度輥道上運(yùn)動(dòng)狀況的特殊性，冷卻過(guò)程中，管體上出現(xiàn)了螺旋形溫度不均現(xiàn)象，在4.1.1和4.1.2節(jié)的討論中我們分別對(duì)管體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及冷卻器對(duì)鋼管冷卻過(guò)程中流體 留下的冷卻跡線做了分析。從分析中發(fā)現(xiàn)，變角度輥道上鋼管的冷卻過(guò)程中的主要影響因素包括：輸送輥輥徑、鋼管管徑、輸送輥輥面傾角、輥體旋轉(zhuǎn)角度及輥速以及管體周向冷卻能力的分布狀況，而造成管體上螺旋形溫度不均現(xiàn)象的主要原因是由于鋼管周向上冷卻能力的不均勻分布。這一影響可以通過(guò)改善冷卻器、輸送輥輥形等設(shè)備的設(shè)計(jì)和布置情況，以及提高出定徑機(jī)前鋼管的炸制精度給與消除。