硅膠制品是一家專業(yè)生產(chǎn)耐高溫硅膠的原材料廠家，也就是生產(chǎn)液體硅膠的生產(chǎn)工廠，通常耐高溫硅膠耐溫一般都是250攝氏度左右，但是隨著科技快速的發(fā)展，現(xiàn)在耐高溫硅膠能耐溫到300攝氏度的也有少部分。

耐高溫硅膠是一種專門為需在高溫中能夠操作的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，是以比較特殊的配方而形成的，不改變硅像膠原有耐低溫度的性能，因此耐高溫硅膠的應(yīng)用使用范圍比較廣泛，適合生產(chǎn)各種耐高溫密封件、密封膠以及膠輥等等產(chǎn)品。

檢查硅膠原料的問題，硅膠制品的生產(chǎn)車間，成型車間、備料車間如果環(huán)境不干凈，硅膠原料保存不完善，暴露在空氣中，就容易吸附灰塵，就會(huì)造成硅膠制品成型出現(xiàn)污跡；

其次，生產(chǎn)模具或者生產(chǎn)設(shè)備以及周邊污垢比較多，那么產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中就會(huì)造成模腔內(nèi)有很多污垢，然后成型就會(huì)造成污跡的情況；另外，外脫模劑本身臟污，在噴脫模劑的時(shí)候?qū)⑴K污也一同噴出并吸附在模腔的表面，造成成型后按鍵表面臟污。

在使用作硫化劑時(shí)，通常要配合一些化學(xué)藥品來促進(jìn)其硫化反應(yīng)，從而提高生產(chǎn)效率和膠料性能。能促進(jìn)硫化作用的化學(xué)藥品稱為硫化促進(jìn)劑。硫化促進(jìn)劑常用的品種有：硫化促進(jìn)劑M1、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等。目前較好的硫化促進(jìn)劑為季磷鹽類，如1-鄰二甲?；峄?4-丁基三磷化物、雙（芐基三）氯化物、三化磷等，用量一般為0.4~0.7 份。當(dāng)然也可以使用復(fù)合硫化促進(jìn)劑，除季磷鹽外還可以添加季銨鹽類，如四丁基并唑基硫化銨、雙丙撐二胺等。硫化促進(jìn)劑能縮短硫化時(shí)間、降低硫化溫度、減少用量。唑類和次磺酰胺類是硫化促進(jìn)劑的主體，約占其總量的70%~75%.

抗硫化返原劑是國(guó)內(nèi)外的一類助劑，專門用來提高硫化橡膠的抗硫化返原性。山西省化工研究所研制并投產(chǎn)了一系列品種：多功能抗硫化返原劑DL-268 能夠賦予普通硫化體系良好的抗硫化返原性、耐熱性，提高纖維簾線與橡膠的粘結(jié)強(qiáng)度并有很高的保持率，適用于簾線補(bǔ)強(qiáng)橡膠制品。耐熱硫化活性劑SL-273 系優(yōu)化結(jié)構(gòu)的鋅皂，是目前價(jià)格的抗硫化返原劑品種，適用于二烯類橡膠、尤其是天然橡膠的硫化，可改善高溫和長(zhǎng)時(shí)間橡膠硫化的抗硫化返原性，提高耐熱性和交聯(lián)程度，降低動(dòng)態(tài)生熱，提高硬度。