深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補(bǔ)償量(mm)；δ 為初次切割時(shí)的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢。△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí)，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內(nèi)。這樣，初次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在 0.05～0.06mm 之間，選大了會(huì)影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達(dá)到好的加工效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的， 操作工人力圖營(yíng)造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求， 即當(dāng)工作人員在操 作電火花線切割機(jī)遇到切割工件余留部位時(shí)， 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件， 使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行， 其具體做法與技巧如下：

(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時(shí)與母體 材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照 以下步驟進(jìn)行：

線切割各個(gè)軟件畫圖如何放大縮??？

在我們?nèi)粘＞€切割加工中，為了方便線切割畫圖或是觀察加工界面，我們都會(huì)把圖形放大或是縮小到適合的大小。有些線切割小萌新（學(xué)徒）不知道如何操作，又怕問師傅這種低級(jí)別的問題會(huì)被笑。

那么OK，就由小編來告訴你線切割各個(gè)軟件畫圖如何放大縮小。

HL線切割軟件畫圖放大縮小教程：進(jìn)入編程界面，目光看向右下角，有一個(gè)縮放選項(xiàng)，快捷鍵是Z。輸入例如2、3、4是放大，輸入0.1、0.2、0.3是縮小。也就是圖形的目前的顯示大小的乘以出入的數(shù)值，變成相應(yīng)的大小。