輥式破碎機出料粒度的影響因素

輥式破碎機出料粒度的影響因素

1、軋輥地技術特性，主要指軋輥表面的齒角、齒形、齒斜度及兩輥排列。

2、兩輥速度和速比：軋輥的旋轉(zhuǎn)速度越快，產(chǎn)量越高。但速度過快又會引起電耗增加及機器震動，齒磨損加快，軸承發(fā)熱、軋輥溫度過高，所以速度必須適當。兩個軋輥如果同速旋轉(zhuǎn)，對物料只能起擠壓作用，而對物料的破碎作用主要依靠兩輥之間的相對運動和速度之差。鞏義市宏新源機械設備有限公司，是專業(yè)生產(chǎn)銷售輥式破碎機廠家，實力雄厚,產(chǎn)品暢銷全國，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn),多種規(guī)格,產(chǎn)品類型齊全,歡迎來電咨詢。

3、軋距：兩個軋輥之間的距離對顆粒的破碎效果有很大效果，它是根據(jù)所要獲得的顆粒粒度進行調(diào)整的。

其它，通過實踐發(fā)現(xiàn)當排料口調(diào)到和成品料粒徑一致時粒行較好，排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時的針片狀含量低，破碎比大所以粒型變差。

另外，恒定地供料也是提高成品質(zhì)量的關鍵，不穩(wěn)定和不足的供料，使石料在破碎腔受內(nèi)襯板兩個面的作用 ，容易形成針狀和片狀，若進料供應充分，進入破碎腔的料就會實現(xiàn)層壓破碎，形成料和料之間擠壓破碎和研磨，成品料粒型就會變好。

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輥式破碎機常見故障及處理措施

輥式破碎機常見故障及處理措施

1、堵料

物料發(fā)生堵塞在礦山設備生產(chǎn)過程中是不可避免的，許多的因素都會造成物料堵塞現(xiàn)象，例如給料中含有較大的料塊導致堵塞，輥子表面的打滑也會導致物料的堆積。在物料發(fā)生堵塞時，要根據(jù)不同的堵塞原因采取不同的措施，可以調(diào)整物料量，并控制大塊物料，如果是輥子問題，則對輥皮進行軸向的補焊。在物料發(fā)生堵塞時，要根據(jù)不同的堵塞原因采取不同的措施，可以調(diào)整物料量，并控制大塊物料，如果是輥子問題，則對輥皮進行軸向的補焊。

聯(lián)軸器發(fā)現(xiàn)雜音

對輥破碎機在運轉(zhuǎn)中，聯(lián)軸器有可能發(fā)生雜音，這可能是因為襯套或者聯(lián)軸器發(fā)生嚴重磨損，這時候需要進行更換磨損的元件。

3、輥子軸瓦發(fā)熱

對輥破碎機的輥子發(fā)生過熱現(xiàn)象的原因有很多，例如軸瓦與軸不同心，潤滑不良以及刮研質(zhì)量差等，這時候需要針對不同的原因進行調(diào)整、重新潤滑、對瓦進行重修等。

4、電機發(fā)生跳閘

對輥破碎機運轉(zhuǎn)中電機發(fā)生跳閘現(xiàn)象時有發(fā)生，這時候可能是有硬物進入或者發(fā)生大料卡住的現(xiàn)象，解決這種問題需要進行物料的排出。

5、輥不轉(zhuǎn)

在生產(chǎn)中可能遇到電機是正常轉(zhuǎn)動的，但是輥卻不轉(zhuǎn)，發(fā)生這種事故的原因 可能是減速機齒輪發(fā)生嚴重磨損，導致其失效，這是需要對齒輪進行更換。

鞏義市宏新源機械設備有限公司是一家從事破碎機設備生產(chǎn)，銷售，設計為一體的專業(yè)公司，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價格優(yōu)惠，歡迎來電咨詢。

破碎機哪家好

破碎機哪家好

鞏義市宏新源機械設備有限公司位于河南省鄭州鞏義市，是專業(yè)從事破碎機、振動篩、喂料機、攪拌機等重工機械產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的股份制企業(yè)。本公司技術力量雄厚，職工素質(zhì)高，能承接大、中、小型機械設計加工、制造業(yè)務。我們具有多年的破碎機相關產(chǎn)品與服務的銷售和經(jīng)驗。憑借專業(yè)技術，誠信經(jīng)營，和不斷創(chuàng)新的精神公司發(fā)展迅速，在發(fā)展的同時公司不忘不斷總結，不斷優(yōu)化與客戶的服務，和一如既往的熱情贏得了新老用戶的好評和青睞。輥式破碎機在運行過程中，為了增大破碎機的破碎力，輥輪的質(zhì)量都比較大，無形之中就增大的軸承的負擔，在高荷載下，對輥式破碎機軸承的潤滑就成了重中之重。

宏新源公司本著用戶至上，質(zhì)量可靠，服務周到、及時的宗旨，建立了一整套產(chǎn)品售后服務體系和質(zhì)量跟蹤體系確保用戶無后顧之憂，歡迎廣大客商到廠實地考察。

對輥式破碎機的性質(zhì)

對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點，，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。針對這些影響因素，正確的做法是：（1）物料分布盡量均勻，以減少輥子表面出現(xiàn)的環(huán)狀溝槽與輥皮磨損程度。

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