振動(dòng)篩尾礦脫水系統(tǒng)尾礦在進(jìn)濃密機(jī)之前，先使用尾礦脫水系統(tǒng)對尾礦進(jìn)行脫水處理，以降低后續(xù)濃密機(jī)負(fù)荷。尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小，約為2m*2m*2m左右，便于現(xiàn)場布置。尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩 濃縮旋流器組 尾礦泵槽 渣漿泵。脫水篩脫水篩為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大直線振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

振動(dòng)篩軸承的幾何精度振動(dòng)篩激振力過大，會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對軸承的振動(dòng)影響更大，滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)，因?yàn)闈L動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)和內(nèi)外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小為4：3：1左右的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。

脫水篩零排放系統(tǒng)由三部分組成：泥砂分離，泥漿水分離和固體廢物干排放。泥沙分離主要基于尾礦干排機(jī)。在設(shè)備配備分離器以濃縮尾礦廢水后，分離的污水進(jìn)入污水輸送罐，固體物料通過振動(dòng)篩篩分出來。 沉積物是分開的; 增稠劑在整個(gè)系統(tǒng)中起到泥水分離的作用?；谠O(shè)備本身的基于重力的沉降，固體含量為百分之二至百分之十的漿料廢水可以通過重力提升至百分之四十至百分之六十的濃度。泥漿，便于后續(xù)干法排放處理; 固體廢物干燥排放通過箱式壓濾機(jī)進(jìn)行。在污泥被輸送到設(shè)備中之后，污泥中的水在被擠壓在過濾板之間之后穿過濾布。放電，達(dá)到脫水干排的目的。原因找到了，我們應(yīng)該如何解決呢?

　   1、首先檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題

　　2、進(jìn)料速度控制均勻，不同型號的設(shè)備對應(yīng)不同的處理量，過快的進(jìn)料速度，可能造成機(jī)械不能處理物料或者造成篩網(wǎng)的堵塞

　　3、篩網(wǎng)面積，廠家配置的聚氨酯篩網(wǎng)的面積大小的比例，篩面過寬，是會(huì)造成脫水篩機(jī)篩分過程中物料不均勻給料，篩面物料堆積過厚。

　　4、當(dāng)用于較細(xì)物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機(jī)的設(shè)備長度一般取在5.6-7m，長度比值為3左右。

　　5、緊固螺栓，是否有螺栓松動(dòng)現(xiàn)象的出現(xiàn)

　　6、是否是振動(dòng)電機(jī)缺少潤滑作用。

　　以上就是講解脫水篩在脫水過程中出現(xiàn)脫水不的解決辦法。