催化燃燒裝置結構特點：

     1、操作方便：設備作業(yè)時，實現(xiàn)自動化控制，節(jié)省人為操作所帶來的不確定性，從而達到高效率作業(yè)。

     2、催化燃燒裝置安全可靠：裝置配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

     3、阻力小，凈化效率高：催化燃燒裝置采用是行業(yè)認可的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

     4、能耗低：設備啟動約20分鐘左右升溫至起燃燒溫度，反吹振幅大，易于抖落積塵。使用專用的清灰程序可以連續(xù)控制，含塵灰塵氣體進入過過濾室，顆粒比較大的直接落入灰斗或灰倉。

     5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

     6、催化燃燒裝置占地面積比較小，僅為同比產(chǎn)品80%的地點量。

     7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，RCO催化具有化凈化率高，而且運行費用低。并且其載體可再生。

RCO催化燃燒廢氣處理設備可以用于的凈化處理，是采用低溫氧化技術，即在催化劑作用下，將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化?！　?/span>

催化凈化是氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中有害物的方法?！　CO催化燃燒廢氣處理設備反應過程為：在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風機排入空氣。

RCO催化燃燒凈化設備將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。　　

RCO催化燃燒凈化設備的特點：　　

1、操作方便，設備工作，實現(xiàn)自動控制，安全可靠；　　

2、設備啟動，只需1530分鐘升溫至點火溫度，能耗低；　　

3、先進鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大，阻力小，凈化率高?！　?/span>

4、廢熱可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作為其他方面的熱源?！　?/span>

5、使用壽命長，催化劑更換2年，支架可再生。設備適用范圍：

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。