隨著科技不斷發(fā)展，越來越多的新型材料運用在生活中，比如環(huán)氧地坪在生活中越來越受喜愛，隨著現(xiàn)代人們生活環(huán)境的美化，地坪的外觀問題逐漸受到重視。環(huán)氧地坪是一種美觀大方的地坪種類，適用于各種要求高潔凈度的場合。但由于環(huán)氧地坪施工難度大，很多地坪公司施工技術(shù)參差不齊，后期出現(xiàn)了多種問題。所以我們就來解釋環(huán)氧地坪出現(xiàn)色差的原因。

一般來說，出現(xiàn)色差可以分為五個原因：

一、在施工過程中，由于攪拌不均勻，導致環(huán)氧樹脂涂料主劑沉淀出現(xiàn)色差狀態(tài)。施工前，應將主劑充分攪拌并混合均勻。

二、澆注材料時，與接縫的接觸時間過長，導致色差。避免與前接縫處接觸距離大久，盡可能將整個控制線一起施工。

三、由于工人的技術(shù)不嚴密，導致環(huán)氧地坪涂料在一些地方厚而薄。這種環(huán)氧地坪不僅不平，而且有明顯的色差。盡量使用固定工具，加強施工人員的施工能力。

四、環(huán)氧地坪材料的施工應做好準備，避免在一半施工中出現(xiàn)無材料的情況，涂層時間會有一點色差。

五、施工同一塊環(huán)氧地坪使用不同批號的環(huán)氧地坪漆涂料，造成色差。因此，應盡可能使用統(tǒng)一批號的油漆。

環(huán)氧地坪漆作為我國發(fā)展速度蕞快的產(chǎn)業(yè)之一，從一開始的防腐、耐磨、防滑這些功能性的要求，現(xiàn)在還具有色彩豐富、能美化工作環(huán)境等裝飾性效果。適用于各種場地。

工業(yè)地坪漆的應用非常廣泛，但施工要求卻相當高。環(huán)氧地坪涂料具有良好的綜合性能，而且平坦亮麗無裂紋、不起灰易清洗、易維修保養(yǎng)，常用來作為第壹選擇。如何保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量。重點要抓住3個大的環(huán)節(jié)：施工前的設計和專業(yè)化施工隊伍的選擇；正確對施工地面的掌握了解和表面預處理；正確的施工組織和質(zhì)量監(jiān)督。環(huán)氧地坪質(zhì)量主抓3點，包括：明確各自的要求、抓住工業(yè)要求的側(cè)重點，組織施工設計、施工隊伍，嚴格表面預處理，加強施工質(zhì)量監(jiān)督。

環(huán)氧地坪漆施工過程中粉塵對人體的危害在地坪漆涂料施工過程中粉塵對人體的危害與其顆粒直徑有關，顆粒直徑50謬的粉塵幾乎可以完全被阻留在鼻、喉、氣管、大支氣管內(nèi)，10~15謬的粉塵能被阻留在上呼吸道內(nèi)，5~10謬的粉塵則能達到肺內(nèi)。

粉塵的來源主要有三個方面，分別是粉末涂料、涂層打磨和機械除銹。

1、粉末涂料

粉末涂料的顆粒直徑大多在10~90謬，其中顆粒直徑在30~40謬的占60%~70%，這類粉塵對噴粉室內(nèi)的操作人員危害蕞為嚴重。

2、涂層打磨

在環(huán)氧地板工業(yè)地坪施工涂裝過程中，漆膜往往需要打磨處理，漆層打磨的粉塵粒度比較細小，在空氣中的懸浮時間長，容易吸入到體內(nèi)，細微的粒子能進入肺部氣泡，危害較大。

3、機械除銹

主要是去除地板上的金屬氧化皮，混凝土地板污垢和舊地坪涂料，其中地板除銹施工中會用到工具除銹、噴砂、噴（拋）丸等環(huán)氧地坪施工方式，這些環(huán)氧地坪施工方式會產(chǎn)生大量的粉塵。同時機械使用過程中磨碟的磨損，也會產(chǎn)生磨料顆粒的粉塵。為了減少磨料產(chǎn)生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，噴砂時嚴禁使用超過70%的石英砂。