工廠定時(shí)的對(duì)中央供料系統(tǒng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，能夠有效的避免中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，延長(zhǎng)使用壽命，能為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約生產(chǎn)成本，那么使用過(guò)程中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)呢?

　　1.中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始進(jìn)行供料。

　　2.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要保持給料均勻合適，避免出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象。

　　3.發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)磨損或者已經(jīng)損壞，要及時(shí)更換和維修。

　　4.保證軸承具有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并留意軸承溫度是否過(guò)高。

　　5.中央供料系統(tǒng)停機(jī)前，要將機(jī)內(nèi)殘留物料排干凈后，才能切斷電動(dòng)機(jī)電源。

　　6.沒(méi)使用時(shí)，需要對(duì)各螺栓進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)松動(dòng)，要擰緊牢固。

　　中央供料系統(tǒng)應(yīng)用在注塑車(chē)間的優(yōu)勢(shì)所在：

　　1、著色工序的自動(dòng)化，防阻塞，中央供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，在操作過(guò)程中可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。

　　2、適應(yīng)產(chǎn)品多品種要求，采用的是微機(jī)集中自動(dòng)控制，混合均勻、計(jì)量準(zhǔn)確，并可靈活改變顏色。

　　3、工作安全可靠，根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

　　4、適應(yīng)注塑車(chē)間任意注塑設(shè)備，中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用。

　　5、操作簡(jiǎn)易，節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。同時(shí)也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

　　塑料中央供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)，從而完成原料的輸送。

　　中央供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，，丸劑，小食品顆粒，、、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。