臥式氣動(dòng)柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。

軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。

液壓氣動(dòng)柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。直軸斜盤(pán)式氣動(dòng)柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。

軸向氣動(dòng)柱塞泵除閥式配流外，其他方式正常情況下都能夠做為用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達(dá)是可逆性的。軸向柱塞的原理為，配油盤(pán)和斜盤(pán)固定不變，軸與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體相互連接一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工作壓力油經(jīng)配油盤(pán)的對(duì)話框進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的柱塞孔時(shí)，柱塞在工作壓力油功效下外伸，緊靠斜盤(pán)，斜盤(pán)對(duì)柱塞造成一個(gè)反向軸力p，此力可分解為軸向分力及和豎直分力Q。Q與柱塞上液工作壓力相平衡，而Q則使柱塞對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體管理中心造成一個(gè)轉(zhuǎn)矩，推動(dòng)馬達(dá)軸反方向方位轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸向柱塞造成的瞬間總轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的。若更改馬達(dá)工作壓力油鍵入方位，則軸按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。斜盤(pán)傾斜角a的更改、即排氣量的轉(zhuǎn)變，不但危害馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩，并且危害它的轉(zhuǎn)速比和轉(zhuǎn)為。斜盤(pán)傾斜角越大，造成轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速比越低。

1、柱塞泵輸出流量不足?？赡艿脑蚴牵罕玫霓D(zhuǎn)向不對(duì)、進(jìn)油管漏氣、油位過(guò)低、液壓油黏度過(guò)大等。

2、泵泄漏量過(guò)大。主要原因是密封不良，液壓油黏度過(guò)低也會(huì)造成泄漏增加。

3、柱塞泵斜盤(pán)實(shí)際傾角太小，使得泵的排量減小，需要重新調(diào)整斜盤(pán)傾角。

4、壓盤(pán)損壞。柱塞泵壓盤(pán)損壞，造成泵無(wú)法吸油。更換壓盤(pán)，過(guò)濾系統(tǒng)。

斜盤(pán)零角度時(shí)仍有液體排出 從理論上講，斜盤(pán)零角度時(shí)液體捧油量應(yīng)為零。但是在實(shí)際使用時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)零角度時(shí)仍有液體輸出的現(xiàn)象。其原因在于斜盤(pán)耳軸磨損、控制器的位置偏離、松動(dòng)或損壞等。這需要通過(guò)更換斜盤(pán)或研磨耳軸，重新調(diào)零、緊固或更換元件及調(diào)整控制油壓力等來(lái)解決。