精密細長軸進行加工的時候出現(xiàn)變形的情況其實也就是會比較常見的，也正是因為如此，就精密細長軸進行加工的時候，就其切削用量選擇的是不是合理，對于切削的時候，對于它產(chǎn)生的切削力方面的大小以及其切削熱的多少也是不一樣的。也正是因為如此，就細長軸所引起的變形也就是不一樣的。精密細長軸進行加工時的切削深度，就它的切削深度本身來講，其實也就是指在工藝系統(tǒng)剛度進行確認的一個大前提下，它其實也就是會隨著切削深度的增加，就其車削的時候，所產(chǎn)生的切削力以及其切削熱也就會隨之增加，就其所引起細長軸上的受力以及其受熱變形也就會增加。

通常來說，活塞桿的制作都是采用45#鋼來進行制造的。45#鋼是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，經(jīng)過淬火后，其表面硬度可以達到45～52HRC。而且它可以還具有較好的切削性能及較高的強度、韌性等綜合機械性能，因此它是軸類零件的常用材料之一。40Cr鋼也是活塞桿制作中比較常用的一種材料，它不僅是一種中碳調(diào)質(zhì)鋼，也是一種冷鐓模具鋼。它具有比較好的綜合機械性能，一般適用于中等精度、轉(zhuǎn)速較高的軸類零件的制造。

不銹鋼活塞桿它的厚度通常在10-30μm以上。并且它的電鍍，通常都需求選用較少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應(yīng)當控制在0.010～0.015mm之間。并且，在單次鍍鉻后都需求出缸進行修磨，然后再一次鍍鉻到所需求的厚度中來抵達所需尺度后進行拋光措置。不銹鋼活塞桿在電鍍前，有必要進行精拋光，然后要對鍍件尺度，精拋光機加工表面狀據(jù)進行查驗，然后根據(jù)鍍層厚度精準核算電鍍時刻。并且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要留意厚度均勻。這么才能夠有效地提高活塞桿的終究防腐等第。