強制式攪拌機的施工用料

攪拌：

將計量的石料投放在強制式攪拌機內(nèi)，加入計量的水進行潤濕。潤濕均勻后加入計量標號為42.5以上的水泥進行攪拌，直到水泥均勻的覆蓋在石料上。

次拌制，按照水：水泥：骨料=1:3.3:17.9的比例下料，不加添加劑，攪拌后，倒出所有拌料。施工用混凝土拌制：經(jīng)過次初拌后，后續(xù)拌制成品均為施工用料。在攪拌車內(nèi)按比例放入骨料、水泥、添加劑，倒入滾筒中干拌；后加水繼續(xù)攪拌，拌制合格漿料。

進行第二次加水，加入膠結料，攪拌。在攪拌過程中慢慢將剩余的水緩慢加入。攪拌三到五分鐘，出料。（嚴格控制配料比例 ）比例改變會影響水泥粘度，形成死孔，影響強度與透水率。

運輸

透水的混凝土混合物凝結快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，而且手推車必須平穩(wěn)。

透水地坪做法

透水地坪做法-

1、透水地坪工藝流程：

2、基層處理：

a、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結合圖紙及彩色透水地坪的結構進行開挖土方，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。

b、路槽達到設計標高后，用平地機整平，刮出路拱，并預留壓實量，后用壓路機壓實，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標準進行碾壓。壓實前進行檢查并確認填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角，然后檢查壓實度，等待鋪筑級配砂石。

透水地坪怎么施工

底座調(diào)平鋪設墊層和砂濾網(wǎng)測量絲支撐模板預設伸縮縫澆注底座混凝土鋪設表面涂層維護清洗和密封。

采用重型振動壓路機壓實壓實、清潔和潤濕基面，鋪設墊層和砂濾層，然后按照控制線和軸線布置。根據(jù)圖紙的設計要求和模板的設置，根據(jù)圖紙的設計和實際情況，在支撐時應設置支撐模板，模板完成后應檢查模板的均勻性和高度，同時建立現(xiàn)場攪拌站。然后用強制攪拌機攪拌混凝土5分鐘以上，然后用施工車或手推車將混凝土輸送到施工現(xiàn)場，然后根據(jù)設計要求預設伸縮縫，然后澆注混凝土。鐵鍬折回，刮平，透水混凝土拌和料用平板振搗機鋪設，養(yǎng)護周期與普通混凝土相同，養(yǎng)護時間應注意及時噴水。透水地板E用高壓吸塵器清洗，干燥24小時后可用密封劑噴涂表面。透水混凝土路面的強度滿足車輛和人在使用前的要求。

透水混凝土增強劑主要有以下效果

透水混凝土增強劑主要有以下效果：

1、防塵和硬化

透水混凝土表層強度較低的固有質量缺點，因經(jīng)常通易遭磨損、起塵。對安全構成極大的損害，是工業(yè)范疇普遍存在的問題。

分兩步來消除混凝土中的粉塵，從面行進混凝土地上的耐久性。在透水混凝土面層下1-3毫米下液態(tài)硬化劑的硬化成分與混凝土發(fā)作化學反應，生成穩(wěn)固不溶物。這種化學反應能使厚度達幾毫米深的混凝土層硬化密封。

2、耐磨

透水混凝土增強劑可消除混凝土中的松懈物，添加表層的密實度行進混凝土的強度和耐磨性?？箟簭姸群湍湍バ钥尚羞M40%以上。

3、密封抗?jié)B

透水混凝土增強劑反應生成的穩(wěn)固不溶物可填充阻塞混凝土中的毛細孔，發(fā)作一密實無孔表面層，能行進混凝土的抗?jié)B才干達30%以上。

4．維護

透水混凝土增強劑可密封混凝土和阻塞、削減毛細孔，削減混凝土中水分的蒸騰，然后加強混凝土的維護，抑制龜裂紋的發(fā)作。

5、壽命

透水混凝土增強劑直接硬化混凝土表層，構成的