佛山市金華中宏坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

三、程序：  流程圖  文件說明     (三) 帶鋸、手提鋸的使用：一般要經(jīng)過鑼機部件鋸切后的毛料 大小兩邊共留4 mm - 6 mm。做?？砂疵铣叽缫部砂磳嶋H尺寸，鋸切時兩邊大小共留4 mm - 6 mm之間毛料。  2、 根據(jù)材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調(diào)節(jié)好鋸片（具體 按帶鋸和手提鋸使用說明書），然后開啟設(shè)備。  3、 鋸切：帶鋸操作：把部件前頭放在工作臺上，兩手握住部件的尾端，跟 著墨路，平行均勻用力向前推，鋸切部件。手提鋸操作：把部件放在工作臺上，一般工作安裝好固定把手，固定部件，右手握住手提鋸把手，左手握住工作中的部件，手提鋸底座前邊平行靠緊部件面板的邊部，鋸口離部件0.5-1cm距離，開啟手提鋸按鈕開關(guān)啟動鋸片跟著墨路平行均勻用力向前推，鋸切部件。

提高木材的綜合利用率。由于國內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，高品質(zhì)原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是高效率利用木材資源有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。

四面刨加工一次完成多個工序，減少傳統(tǒng)機床多次裝夾而引起的精度累積誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給，工件切削加工過程中，很少產(chǎn)生跳動和位移。進給速度可根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小進行變頻或無級調(diào)速，從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的質(zhì)量缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機床的臺數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。