螺旋葉片在使用時的磨損一般分為三個階段，三個階段的特點(diǎn)各不相同。鎮(zhèn)江旺誠機(jī)械有限公司為大家詳細(xì)介紹螺旋葉片三個階段的工作特點(diǎn)。

　　一階段：磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時候，會產(chǎn)生較大的摩擦。當(dāng)然，任何事都要掌握適度的原則，如果用戶將螺旋葉片的間隙調(diào)整的過大反而會增大螺旋葉片與產(chǎn)品之間的摩擦，使得機(jī)器的磨損增大。這種強(qiáng)烈的摩擦?xí)C(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。摩擦一段時間后，產(chǎn)品表面會變得很光滑。這段時間我們稱為磨合的階段。

　　2階段：磨損階段經(jīng)過磨合階段后，產(chǎn)品表面是光滑的，并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時，產(chǎn)品的摩擦相對較小，對機(jī)器的磨損也比較小。這個階段我們稱為磨損階段。

　　三階段：事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過程中都有一定的使用限度。在磨損階段，產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。四，在進(jìn)行螺旋葉片的正常生產(chǎn)時，操作者需要做任何觸碰機(jī)器的操作都必須先停機(jī)，尤其是螺旋葉片各個連接的地方尤其要注意。但是，如果產(chǎn)品部分的間隙超過了正常允許的限度，繼續(xù)使用反而會加重機(jī)器的磨損。長期如此使用，會使得機(jī)器磨損加重，出現(xiàn)一系列的故障，終大大縮短機(jī)器的使用壽命。

　　了解機(jī)器三個階段的特點(diǎn)，將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn)，延長機(jī)器的使用壽命。

1、標(biāo)準(zhǔn)螺距帶槳葉的單頭螺旋:

　　這種螺旋是實(shí)面螺旋與槳葉的組合。槳葉方向與物料流動方向相反，在移動物料與控制物料的流動中可使物料得到充分而適度的混合。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒邊單頭螺旋:

　　在螺旋外邊棱上等距離切有規(guī)則地的鋸齒，這樣可使物料在移動中得到適度的攪動。一般用于輸送易于結(jié)塊的物料。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)螺距鋸齒折角單頭螺旋:

　　在螺旋外邊棱上切有鋸齒并折彎，這樣可使被移動的物料翻轉(zhuǎn)和灑落，使物料得到充分的混合。這對于加熱、冷卻或輕質(zhì)物科風(fēng)干是極有利的。

螺旋葉片的轉(zhuǎn)速對輸送量有較大的影響.一般說來,螺旋葉片轉(zhuǎn)速加快,輸送機(jī)的生產(chǎn)能力提高,過小則輸送機(jī)的輸送量下

降.但螺旋葉片的轉(zhuǎn)速也不宜過高,因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時,物料會因?yàn)殡x心力過大而向外拋,以致無法輸送.所

以還需要對轉(zhuǎn)速n進(jìn)行一定的限定,不能超過某一極限值.

　　為了保證物料能比較平穩(wěn)地輸送,不至被螺旋拋起來,根據(jù)實(shí)驗(yàn)螺旋葉片的極限轉(zhuǎn)速為式中D為螺旋直徑,為物料特性

系數(shù)查表可得生料的物料特性系數(shù)為35 .由以上計算可得D=0.1m

　　代入1式求的螺旋轉(zhuǎn)速

　　N=110轉(zhuǎn)/分

　　按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圓整取標(biāo)準(zhǔn)系列值

　　N=120轉(zhuǎn)/分

　　以上即是確定螺旋葉片轉(zhuǎn)速的計算方法,希望可以為您帶去幫助.