1.縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2.產(chǎn)品表面有硬塊、麻點：接觸壓力大；原料配方不恰當(dāng)；薄膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內(nèi)；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3.產(chǎn)品端面出現(xiàn)錯位：收卷、放卷張力小；接觸壓力??；收卷臂不平衡；薄膜表面摩擦系數(shù)?。环智兴俣忍?；母卷游動速度太快。

4.端面出現(xiàn)星形褶皺：內(nèi)緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是分切時張力衰減量控制不恰當(dāng)；內(nèi)松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當(dāng)或厚度公差發(fā)生變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋰電涂布機使用模溫機方法是：一、啟動前的檢查

1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.

3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

二、啟動

1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；

2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；三、停機操作

1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶涂布機的工作方式有兩種，一種是經(jīng)過涂布之后加上干燥的過程，第二種是經(jīng)過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑的方式。膠帶涂布復(fù)合機就是在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機器。

適用范圍：

膠帶涂布機適用于PVC、PE膜、PET薄膜、離型紙等軟性基材上熱熔膠涂布。

膠帶涂布機專業(yè)用于雙面膠帶、牛皮紙、廣告紙、BOPP封箱膠帶、美紋紙、商標(biāo)紙的涂布生產(chǎn)產(chǎn)品特色：

1.設(shè)備采用電腦變頻調(diào)速、可單動/聯(lián)動；

2.自動對邊、磁粉剎車張力控制放料；

3.合理設(shè)計、精密加工的涂膠系統(tǒng)，保證了材料上膠均勻；

4.加熱方式根據(jù)客戶需要可zi選電熱管發(fā)熱或高溫導(dǎo)熱油加熱的機型。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機運行時極片打皺現(xiàn)象的原因及對策

1.整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線，或與設(shè)計中心有夾角，箔帶會嚴(yán)重打皺，安裝中心必須調(diào)整。

2.過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細(xì)檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調(diào)整。

3.過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。

4.背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水.yi丙chun擦洗，需要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并清理，并注意不要損傷輥面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制