鏡面作用預(yù)拋光和精拋光，預(yù)拋光運(yùn)用硬性或較硬的拋光輪對(duì)通過磨光的不銹鋼鈑金加工外表進(jìn)行處理的進(jìn)程，它能除去磨削外表較粗的痕跡。精拋光運(yùn)用軟性對(duì)預(yù)拋光外表作進(jìn)一步的加工，除掉預(yù)拋光留下的痕跡，取得亮光鏡面。

公司在迅速發(fā)展已發(fā)展成為一個(gè)集金屬切割，鈑金，焊接機(jī)械加工與烤漆為一體的綜合性企業(yè)。公司承攬：酒店、醫(yī)院，銀行、商鋪、寫字樓、公寓、工廠、公交、機(jī)關(guān)、學(xué)校.火車站不銹鋼裝飾工程及鋼構(gòu)工程。歡迎來電咨詢！

具體網(wǎng)格試驗(yàn)方法

備好試驗(yàn)所需要的室內(nèi)場(chǎng)地，要求平整、開闊、空間富余，并要準(zhǔn)備好足量的接頭，同時(shí)配好擦布以清潔之用;首先對(duì)待測(cè)鋼板進(jìn)行清潔，要使用擦布有效擦拭鋼板上的灰塵，將油脂清除 ；接好網(wǎng)格儀的各種線纜后，用紅色電極緊緊夾附鋼板，并調(diào)整滾壓輪，要求輪間獨(dú)立且分開放置以確保整個(gè)裝置不出現(xiàn)通電短路的情況；根據(jù)一定的平整標(biāo)準(zhǔn)和要求，從底到上依次放置鋼板、網(wǎng)格紙、毛氈，而后將電解液添加在毛氈中，添加抹涂的過程應(yīng)均勻 ；一般，底部中央保持原來厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚。啟動(dòng)開關(guān)后確保電源紅色指示燈發(fā)亮，整體上的通電性能要良好平順；在毛氈上運(yùn)行滾壓輪，呈勻速運(yùn)行狀態(tài)，往復(fù)5次左右。滾壓過程中毛氈下方的網(wǎng)格紙要求不出現(xiàn)移動(dòng)或變位情況，滾壓輪的運(yùn)行速度不能強(qiáng)制變更或生硬拖拽；網(wǎng)格儀斷電停止運(yùn)行后，將網(wǎng)格紙一角翻掀，合適是否在鋼板上清晰印制網(wǎng)格，是否有出現(xiàn)斷連情況 ；重新接好網(wǎng)格儀器的不同線纜后，重復(fù)以上3至7的步驟，有序完成不同印制區(qū)的印制任務(wù)，整體上完成鋼板網(wǎng)格印制，為達(dá)到后的清潔效果，使用適量的清洗液完成鋼板整面清洗；印制完成的網(wǎng)格鋼板應(yīng)及時(shí)在數(shù)控沖床進(jìn)行成形落料，若未及時(shí)開展沖壓測(cè)量則應(yīng)上油防銹。

鈑金材料的選材原則

1） 選用常見的金屬材料，減少材料規(guī)格品種，盡可能控制在公司材料手冊(cè)范圍內(nèi)；

2） 在同一產(chǎn)品中，盡可能的減少材料的品種和板材厚度規(guī)格；

3） 在保證零件的功能的前提下，盡量選用廉價(jià)的材料品種，并降低材料的消耗，降低材料成本；

4） 對(duì)于機(jī)柜和一些大的插箱，需要充分考慮降低整機(jī)的重量；

5） 除保證零件的功能的前提外，還必須考慮材料的沖壓性能應(yīng)滿足加工工藝要求，以保證制品的加工的合理性和質(zhì)量。

折彎?rùn)C(jī)折彎

折彎?rùn)C(jī)分普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)兩種。由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設(shè)備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎?rùn)C(jī)的折(上模)、V形槽(下模)，對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎和成形。優(yōu)點(diǎn):裝夾方便，定位準(zhǔn)確，加工速度快；缺點(diǎn):壓力小，只能加工簡(jiǎn)單的成形，效率較低。2都是沒有問題的，但對(duì)于一些高碳鋼、硬鋁、超硬鋁，這種折彎圓角就會(huì)導(dǎo)致折彎斷裂，或者外圓角開裂。1.3.2.1 成形基本原理