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真空均質(zhì)乳化機(jī)操作注意事項(xiàng):
1、使用過程中必須清潔和消毒設(shè)備。進(jìn)料后,將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計(jì)控制和設(shè)置溫度。在加熱過程中,應(yīng)不時(shí)開始攪拌以確保物料被均勻加熱?;旌蠒r(shí)間可以通過電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)整和控制。
2、當(dāng)油鍋和水盤中的物料完全混合并加熱到所需溫度時(shí),打開真空梳子使主鍋中的負(fù)壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件,首先吸收油壺或水罐的零件)。同時(shí)開始上混,可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。
3、時(shí)間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置。時(shí)間由電氣控制柜中的儀器控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速,出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過程中,可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r(shí)間。在乳化過程中,可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí),關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。
4、冷卻物料時(shí),打開冷卻水閥進(jìn)行循環(huán)冷卻,隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí),可以根據(jù)不同的配方添加不同的風(fēng)味劑,防腐劑和其他輔助材料。
5、當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí),關(guān)閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。
在操作真空乳化機(jī)的均質(zhì)功能需要注意什么呢?
首先調(diào)整時(shí)間繼電器至需要的工作時(shí)間,按下均質(zhì)器啟動(dòng)按鈕。
(視工藝要求而定)均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替 )再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。
攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
注意要保持均質(zhì)器的清潔。如果停止使用或都需要更換物料,都應(yīng)按要求清洗均質(zhì)器與工作液接觸的部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。
調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
什么是乳化機(jī)釜體夾套?
在真空乳化機(jī)的罐體側(cè)面,用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設(shè)置外形各異的多種鋼結(jié)構(gòu),使它與真空乳化機(jī)釜體的外表層產(chǎn)生一個(gè)密封的區(qū)域,并可以在這區(qū)域內(nèi)通入熱流體,以加熱或冷卻釜體內(nèi)的物料,維系原材料的平均溫度在預(yù)期區(qū)間之內(nèi),這樣的鋼結(jié)構(gòu)又稱為夾套。夾套類型可分為很多種,而一體化夾套是真空乳化機(jī)常用的一種。
一體化夾套就是在真空均質(zhì)乳化機(jī)箱罐的外邊再套1個(gè)直徑稍大的容器。這樣的夾套簡(jiǎn)易便利,通常不用再修理。劣勢(shì)是傳熱面積受真空均質(zhì)乳化機(jī)的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
1.接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),電源指示燈亮。(電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)!)
2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時(shí)關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)
4.均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替)再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。
6.真空泵嚴(yán)禁無工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。
7.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。
8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。