鑄石刮板機磨損如何處理

  鑄石刮板輸送機襯板是常見的輸送機械之一，煤礦企業(yè)使用較多，而且煤礦的特點大家都應(yīng)該清楚，所以刮板輸送機因磨損而不時發(fā)生損壞，而且往往更為嚴重。由于地面不平，或鋪筑角度不能按照說明書的規(guī)定，會使刮板輸送機在運行時與板接觸壓力增大，從而加速板尖磨損。此外，許多礦山地下水的大量存在，也會導(dǎo)致刮板輸送機嚴重腐蝕。通過對磨損刮板輸送機的觀察，發(fā)現(xiàn)中板的磨損可分為兩種類型，其中鑄石刮板輸送機襯板鏈條磨損是嚴重磨損區(qū)域，而中間板其他部位的磨損相對較輕，但腐蝕環(huán)境中也會發(fā)生腐蝕。因此，用戶使用刮板輸送機時，一方面要按照說明書進行組裝和操作。正確的使用方法可以相對延長設(shè)備的使用壽命，從而確保操作人員的人身安全。

  一般鑄石刮板輸送機襯板在工廠內(nèi)，其外殼上會標(biāo)注組合順序號，所以在安裝時應(yīng)按順序方向組合編號，不得出現(xiàn)錯號或反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。在鏈條方向上，殼體前部允許低于后部分，以避免操作時鏈條卡滯和碰撞。此外，鑄石刮板機的頭輪和尾輪需要對齊，軸應(yīng)保持平行，避免鏈條偏差。而且，封頭殼體固定牢固，無松動、位移。在安裝鏈條時，方向應(yīng)正確，密封性應(yīng)適當(dāng)。

  刮板機廠家概括刮板機的特點及安全操作規(guī)程

  鑄石刮板輸送機襯板廠家生產(chǎn)的刮板機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業(yè)和部門。刮板機是一種利用刮板鏈的運動，在封閉的矩形截面殼體中輸送散料的連續(xù)運輸設(shè)備。刮板機是由于輸送物料時刮板鏈條埋在物料中。該機結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，安裝維護方便，工藝布置靈活，既可水平輸送，也可傾斜或垂直輸送，單機或組合使用，多點進料，多點卸料。由于殼體是封閉式的，在運輸大型、有毒、、高溫物料時，能顯著改善工人的工作環(huán)境，防止環(huán)境污染。

定期檢查鑄石刮板輸送機襯板是不是能正常使用

  鑄石刮板輸送機襯板運行中的電動機，應(yīng)定期檢測電動機的空載和滿載電流。電動機保護插件的靈敏度應(yīng)定期檢測。當(dāng)電動機滿負荷運行電流超過110%時，保護插件不工作，應(yīng)立即更換保護插件。水冷電機的水道應(yīng)定期清洗。沖洗過程中，應(yīng)采用錘擊法除垢、清洗。如有需要，可進行水道壓力試驗。當(dāng)線圈短路或接地時，應(yīng)根據(jù)具體加熱情況進行修理或更換。在電機運行過程中，如果漏電保護裝置動作，切記不要盲目送電。送電前需要查明故障原因，排除故障。

鑄石刮板輸送機襯板廠家根據(jù)需要更換潤滑脂

  兩對極電機的潤滑脂添加量不得超過軸承和端蓋腔的12%。四對極電機的潤滑脂添加量不應(yīng)超過軸承和端蓋腔的34%。更換機油時，需要清洗舊機油。不允許混合不同等級的潤滑脂。高溫高速電機需要使用鋰基潤滑脂。物料在運動方向被刮板鏈擠壓，產(chǎn)生橫向的側(cè)向壓力，形成物料的內(nèi)摩擦力。同時，由于下水平段的連續(xù)進料，下料對上料有一個又一個的推力。這種摩擦力和推力克服了物料在機槽內(nèi)運動時的外部摩擦阻力和物料的重量，使物料形成連續(xù)的、整體的物流，被提升。鑄石刮板輸送機襯板廠家產(chǎn)的刮板輸送機也有廣泛的材料，可以運輸粉狀、粒狀和小塊材料。由于刮板輸送機的使用環(huán)境通常是多塵的，刮板輸送機的軸承會長期磨損在灰塵中，因此需要定期維護和潤滑機械，使刮板輸送機能夠更好地運行。

  鑄石刮板輸送機襯板廠家告訴大家，當(dāng)刮板機經(jīng)過轉(zhuǎn)載機時，機尾沿槽充滿刮板轉(zhuǎn)載機，在安裝刮板機部件轉(zhuǎn)載機時，要確保機尾安裝的正確性，然后將刮板鏈放在尾鏈輪上，使刮板鏈從中間板的上下部分繞過尾鏈輪，穿過轉(zhuǎn)載機尾架的固定鏈道。這是安裝用的重要部件，這個配件也是很多地方用的，主要是部件。刮板機廠家還告訴大家，安裝運輸槽時，應(yīng)注意逐段加長底鏈，并將刮板鏈從中間板下方穿出。為了確保正常生產(chǎn)，應(yīng)使用某種裝置連接輸送罐。輸送槽安裝完成后，需要鋪設(shè)破碎機，刮板鏈要從破碎機下部穿  出。

鑄石刮板輸送機襯板的作用有哪些

  用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲鑄石刮板輸送機襯板。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。

  如何提升鑄石刮板輸送機襯板中部槽的耐磨性

  刮板機中部槽的磨損主要為中部及槽幫磨損，特別是兩節(jié)槽的結(jié)合處磨損較多。針對刮板機中部槽失效原因，提出改進措施，不僅能夠減少對中部槽的磨損，還能減少刮板輸送機配件的磨損。例如，選用新型材料對刮板輸送機溜槽進行設(shè)計，選用單體澆鑄尼龍作為中部槽的主要材料等。

  如何做好鑄石刮板輸送機襯板的表面處理

對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少鑄石刮板輸送機襯板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以提高中部槽的使用壽命。目前溜槽使用的是高錳鋼，在改進過程中除了應(yīng)更改組成成分， 還應(yīng)做好強化處理工作?？衫?DRR-2 數(shù)控技術(shù)對中部槽表面進行局部覆合，增強材料的耐磨性。對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以提高中部槽的使用壽命。

是否了解鑄石刮板輸送機襯板中的防堵裝置

  目前，鑄石刮板輸送機襯板在多種行業(yè)中應(yīng)用，主要機構(gòu)是由刮板機機頭(主動輪)、刮板機機尾(從動輪)、刮板鏈條、機筒、張緊裝置和電機減速器等機構(gòu)組成。在輸送物料過程中，會由于機頭出料口堵塞或下道輸出(生產(chǎn))設(shè)備產(chǎn)量小等原因，導(dǎo)致輸送機機頭堵料，掀開機頭蓋板或機筒蓋板，造成設(shè)備損壞。目前的解決辦法是在頭蓋上做一個防堵口。當(dāng)堵塞材料發(fā)生時，材料從頭蓋上沖出。然而，該方法可能導(dǎo)致頭部結(jié)構(gòu)增大、材料損失嚴重、無法及時排除故障和設(shè)備損壞。

鑄石刮板輸送機襯板的重要組成部分

  鑄石刮板輸送機襯板由刮板機頭1、刮板機尾部、刮板鏈、機筒、張緊裝置和電機減速器等機構(gòu)組成，其特點是在刮板機頭1端設(shè)置防堵口2、防堵口上蓋3、防堵口設(shè)計為上小下大的三角形，使蓋板成為傾斜式蓋在防堵口上，蓋板上部用絞鏈4活動連接在防堵口上部，在頭1端下部固接1限位開關(guān)支撐板5，支撐板上設(shè)置1限位開關(guān)6，限位開關(guān)與電氣聯(lián)鎖裝置7相連接，蓋板3下部外側(cè)與限位開關(guān)6接觸。當(dāng)輸送機下料不暢時，如發(fā)生堵料等情況，物料會沖開防堵口上的蓋板，蓋板推動限位開關(guān)并把信號傳給電氣聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖裝置就會停止輸送機工作或停止前道供料機構(gòu)供料，這樣就能及時排除故障、避免設(shè)備損壞及減少物料浪費。

鑄石刮板輸送機襯板防堵裝置的作用

  當(dāng)鑄石刮板輸送機襯板出現(xiàn)下料不暢如堵料情況時，能及時停止輸送機工作或停止向輸送機供料，這樣就可采取措施及時排除故障，避免設(shè)備損壞及更多的物料浪費。埋刮板輸送機的運用技巧，埋刮板輸送機的新型輸料管為分節(jié)組裝成整體圓管，以達完全密封效果，刮板輸送機用于細粉塵料粉末、有害材料及相關(guān)場合，隔絕氣味傳播。同時還具有料位準(zhǔn)確，維修率低，輸送，使用壽命長的特點。完全合乎各場合使用，如傾斜、轉(zhuǎn)彎、垂直，并可以在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝，提供了多位上料、卸料的運行。