色母粒常見上色的色料將本性樹脂與上色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉狀上色劑與本性樹脂均勻混和后直接用于制作塑料制品。色母粒上色是現(xiàn)今遍及采用的塑料上色法。把渙散于載體的上色劑,與本色母粒色樹脂簡略混和后用于制作塑料制品。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際公司進口，所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標準之報告，均通過FDA，務求讓客戶無后顧之憂。色母粒種含有載體，其成分與瓶蓋所使用的原料基材一致，匹配性良好，這樣色母粒和原料在螺桿熔融過程中能達到非常好的融合狀態(tài)。

色母的分類方法常用的有以下幾種：

   按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

   按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等

怎樣使用色母？

   色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。

專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。色母粒有利于堅持顏料的化學安穩(wěn)性，直接運用顏料的話，因為在儲存和運用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母粒后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔開來，可以使顏料的質(zhì)量長時間不變。我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際公司進口，所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標準之報告，均通過FDA，務求讓客戶無后顧之憂。1:33--1:25用于上色要求較高的PO類制品,上色要求較低或一般的ABS制品。

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。色母出產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。

計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經(jīng)為102公斤，假設樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤。使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？成本較高，通用色母為了可以'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，形成浪費。 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。

黑色母粒是色母粒中應用為廣泛的一種，在注塑行業(yè)中具有重要的著色意義。黑色母粒加工有多種加工方法，下面我們簡單介紹黑色母粒常見單螺桿法、雙螺桿法以及密煉法。