集中供料系統(tǒng)能不能長期的穩(wěn)定運(yùn)行，除了正常的使用和操作外，還與日常及定期的維護(hù)保養(yǎng)密不可分，那么做好集中供料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)從哪些方面入手?

　　1.對(duì)集中供料系統(tǒng)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;定期對(duì)操作人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);

　　2.定期對(duì)輸送管道、吸料斗、干燥桶進(jìn)行清潔維護(hù)保養(yǎng)。

　　3.定期清理中央過濾器或更換;清潔設(shè)備電器部分的灰塵;集中供料系統(tǒng)區(qū)還需要改善通風(fēng)。

中央供料系統(tǒng)在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用介紹

　　1、注塑機(jī)集中自動(dòng)化上料系統(tǒng)，注塑機(jī)集中自動(dòng)化上料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料的自動(dòng)供料，例如原料的干燥處理、配色處理、以及廢料回收利用，能夠?qū)嵭?4小時(shí)高度的自動(dòng)化控制、監(jiān)測，不需要大量人工控制，從而降低了勞動(dòng)力成本，又提高了生產(chǎn)效率。它還有獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，可以保持生產(chǎn)車間的干凈整潔。

　　2、加氣混凝土自動(dòng)供料系統(tǒng)，加氣混凝土自動(dòng)供料系統(tǒng)是專門為加氣混凝土設(shè)備及磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)研制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠。 由系統(tǒng)控制膠結(jié)料、水泥、料漿、的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機(jī)和自動(dòng)卸料裝入擺渡車，工作效果高，節(jié)省了更多人力。

　　3、干粉砂漿自動(dòng)供料系統(tǒng)，干粉砂漿自動(dòng)供料系統(tǒng)采用工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，是傳統(tǒng)施工現(xiàn)場配置的砂漿設(shè)備不能比擬的。它還有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換，更好的滿足不同施工情況。

　　集中供料系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是電子秤的準(zhǔn)確計(jì)量，能將所需物料按比例準(zhǔn)確進(jìn)料。它對(duì)于送料系統(tǒng)，輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)式的風(fēng)送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料采用真空上料器。集中供料設(shè)備多適用于規(guī)模化、自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝。設(shè)備采用計(jì)算機(jī)集中控制，各種原料按比例通過計(jì)量裝置稱量后進(jìn)入混合器。料斗均裝有料位傳感器，根據(jù)物料的多少可自動(dòng)打開或關(guān)閉輸送管道上的儲(chǔ)料桶。

干燥設(shè)備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預(yù)處理，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量也要對(duì)其進(jìn)行高度干燥，如在無規(guī)共聚聚PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干燥到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)產(chǎn)品對(duì)原材料含水量的要求，還要分別使用不同的干燥方式和干燥設(shè)備。對(duì)于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器。對(duì)于熱敏性強(qiáng)的塑料采用旋轉(zhuǎn)式雙錐真空干燥器;連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機(jī)。