隨后又進軍更別的13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼板研發(fā)，由于13MnNiMoR、18MnMoNbR屬于更別的壓力和鍋爐用鋼板，主要用于制造的設(shè)備屬于關(guān)鍵設(shè)備及、火電等使用條件苛刻的設(shè)施，對鋼板的質(zhì)量要求極為嚴格。除了研發(fā)難度大外，認證程序復(fù)雜，但是通過前期積累的容器板生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，積極進行技術(shù)攻關(guān)

     一 、 16Mo3歐標容器板基本信息：  牌 號：16Mo3  產(chǎn)品名稱：鍋爐及壓力容器用鋼板  執(zhí)行標準：歐洲標準 EN10028  產(chǎn) 地：舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司--Wuyang Iron and Steel Co., Ltd.  交貨狀態(tài)：正火或正火 回火  備注：16Mo3的命 名，根據(jù)C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在160左右，而鉬的含量在三百左右。 

鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，降低鋼中的夾雜物總量，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。　

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

      3、P295GH尺寸、外形、重量及允許偏差。  3.1、P295GH鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合EN10029的規(guī)定。  3.2、厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。  4、P295GH交貨狀態(tài)：熱軋、控軋或正火。  熱軋（AR）:as rolled，黑皮狀態(tài)交貨  控扎（CR）:cold rolled. 冷軋狀態(tài)  正火（N）:Normalizing  將鋼板加熱至適宜溫度在空氣中進行冷卻