工業(yè)漆廠家介紹水性環(huán)氧涂料由水性環(huán)氧乳液、防銹顏料、功能填料、水性助劑配以水性環(huán)氧固化劑組成。以相反轉乳化法制備的水性環(huán)氧乳液在穩(wěn)定性和耐腐蝕性方面較佳，分子中含有極性的羥基、醚鍵等，對多種底材形成較強的吸引力。而且環(huán)氧樹脂分子中沒有不飽和鍵，涂膜固化時收縮率小。

雙組分水性聚氨酯涂料一般使用含大量羥基的水分散型多元醇制漆，配以脂肪族異固化劑固化成膜，因樹脂中酯鍵和脲鍵的存在，涂膜的柔韌性、機械強度、耐磨性等十分優(yōu)異。高聚物分子之間可形成非環(huán)和環(huán)形氫鍵，在外力作用下，氫鍵可分離而吸收外來的能量。當外力去除后可重新形成氫鍵，如此的氫鍵裂開又形成的可重復性使涂膜具有高度的可修復性和耐光老化性。

水性涂料應用的特點和注意事項：

我們在生產(chǎn)、使用水性涂料等各個環(huán)節(jié)中應該正確把握水性涂料的特點，發(fā)揮其長處避免其缺點，無論在生產(chǎn)還是使用中，水性涂料除了環(huán)保外，還有易清潔、現(xiàn)場環(huán)境好清理、火災隱患低等優(yōu)點。蕞大的問題是如何保證良好的施工質量和涂膜性能。

由于水的特性較有較大的差別，熟知這些差異非常重要。水的表面張力比大得多，但是可以通過加入助劑的方法降低表面張力，在表面流平對底材潤濕方面略遜于溶劑型涂料，但應用基本影響不大。

水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑10％，以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環(huán)保意識的逐漸增強，涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路，而水性涂料行業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。